
- •Раздел VIII. Организация технического контроля на предприятии
- •8.1. Сущность, содержание технического контроля продукции, его виды, принципы. Отк, его виды, структура
- •8.2. Управление качеством
- •8.3. Статистические методы анализа качества продукции
- •Проверяется гипотеза о распределении отклонений при обработке деталей от их истинных размеров по нормальному закону.
- •Исследование точности обработки.
- •Статистический предупреждающий контроль качества продукции
- •Риск производителя
- •Риск потребителя
- •8.4. Стандарт, стандартизация, нормативный документ по стандартизации
- •Вопросы и задания для самоподготовки и контроля знаний
Статистический предупреждающий контроль качества продукции
Статистические методы по степени охвата делятся на сплошные и выборочные.
Выборочный контроль проверяет качество продукции незначительной партии, а выводы о качестве продукции распределяются на весь объем продукции.
К выборочному контролю прибегают, когда контроль связан с уничтожением или порчей, с большими затратами.
Существуют риски производителя и риски потребителя.
Риск потребителя: вероятность того, что выборочная партия годная, вся партия – нет.
Риск производителя: вероятность того, что выборка негодная, а вся партия – пригодна.
При выборочном контроле риски существуют, но их можно ограничить, не увеличивая затрат на контроль.
Приемочный статистический контроль ставит целью не допустить брака потребителю.
Статистический предупредительный контроль ставит целью не допустить появления брака вообще.
С этой целью предусматривается проверка качества через определенные интервалы времени. Если изделие удовлетворяет требованиям, находится в пределах контрольных границ, то брак не должен появится. Если выходит за контрольные границы, то брак неизбежен.
Контрольные границы должны охватывать пределы нормальных колебаний, при которых брак невозможен.
Если контрольные границы смешаются к центру возникают большие потери на переналадку.
Измерение рисков производителя и потребителя производится таким образом:
Риск производителя
l – отклонение контрольных границ от центра.
Риск производителя Рбр. произв. = 2 [1 – F(t*)].
n – величина выборки.
Риск потребителя
Возникает в тех случаях, когда центр настройки совпадает с одной из контрольных границ.
Риск
потребителя: Q
= 1 – F(t**),
где
.
Рост объема выборки ведет к увеличению объема t, за счет этого растет F(t), т.е. снижаются риски и потребителя и производителя, но растет трудоемкость контроля и ее себестоимость.
По известной величине рисков можно определить контрольные границы и объем выборки
-
объем выборки.
Для уменьшения риска производителя надо увеличить l и n.
Для уменьшения риска потребителя необходимо уменьшить l и n.
В системах управления качеством используются контрольные карты, применяющиеся для:
установления уровня вариации;
характеристики стабильности технологического процесса.
Если выборочные наблюдения рассеяны вокруг в пределах контрольных границ, это свидетельствует о стабильном ходе технологического процесса.
8.4. Стандарт, стандартизация, нормативный документ по стандартизации
Необходимость в стандартизации появилась давно. Календарь, система счета, письменность, единицы меры и веса, денежные единицы и т. п. являются элементами стандартизации. В начале XIX в. стандартизация получила развитие в связи с широким внедрением взаимозаменяемости в массовое производство стрелкового вооружения. Очередным толчком к развитию стандартизации послужило расширение железнодорожного строительства и судостроения. Первые упоминания о стандартах в России отмечены во времена Ивана Грозного, когда был введен стандарт калибров (кружала) для измерения пушечных ядер. Широкое внедрение стандартизации в производство началось при Петре I. Имеется несколько указов, посвященных выпуску оружия, изготовлению судов, в которых оговариваются регламентирующие требования к изделиям, условиям производства и способам контроля.
Современная европейская система управления качеством начала формироваться в 80-е годы. Ее признаки: единые законодательные требования, единые стандарты, единые процессы проверки. Основополагающими стандартами признаны ИСО 9000 (International Standard Organization) и EN 29000, главная особенность которых — регламентирование работ по созданию систем управления качеством:
ИСО 8402 — Управление качеством и обеспечение качества. Словарь.
ИСО 9000-1:94 — Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Общие руководящие указания по выбору и применению стандартов ИСО 9000.
ИСО 9000-2:97 — Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Модель при производстве, монтаже и обслуживании.
ИСО 9000-3:97 — Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по применению ИСО 9001 при разработке, поставке и обслуживании программного обеспечения.
ИСО 9000-4:93 — Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководство по управлению программой надежности.
ИСО 9001:94 — Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании.
ИСО 9002:94 — Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
ИСО 9003:94 — Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.
ИСО 9004-1:94 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания.
ИСО 9004-2:91 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания по услугам.
ИСО 9004-3:93 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания по перерабатываемым материалам.
ИСО 9004-4:93 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания по улучшению качества.
ИСО 10005:95 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания по планам качества.
ИСО 10006:97 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководство качеством при управлении проектом.
ИСО 10007:95 — Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания по управлению конфигурацией.
ИСО 10011-1:90— Руководящие указания по проверке систем качества. Проверка.
ИСО 10011-2:91 — Руководящие указания по проверке систем качества. Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества.
ИСО 10011-3:91 — Руководящие указания по проверке систем качества. Управление программами проверок.
ИСО 10012-1:92 — Требования по обеспечению качества измерительного оборудования. Система подтверждения метрологической пригодности измерительного оборудования.
ИСО 10012-2:97 — Требования по обеспечению качества измерительного оборудования. Управление процессом измерения.
ИСО 10013:95 — Руководящие указания по разработке руководств по качеству.
ИСО 10014:96— Руководство по экономическим аспектам качества.
В функции органов ИСО входит также организация взаимовыгодного для стран обмена научно-технической информацией по методике и практике стандартизации, о достижениях науки, техники и производственного опыта в области качества конкретного производства.
Секретариаты технических комитетов (ТК) (постоянно действующие рабочие органы) и подкомитетов (ПК), как правило, возглавляют специалисты той страны, где в данной области науки и техники достигнуты наибольшие успехи.
Обязательные элементы системы качества: ответственность руководства; система качества; анализ контракта; управление проектированием; управление документацией и данными; контроль за закупками; управление продукцией, поставляемой потребителям; идентификация и прослеживаемость продукции, управление процессами, контроль и испытания, управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием;
статус контроля и испытаний; управление несоответствующей продукцией; корректирующие и предупреждающие действия;
организация погрузо-разгрузочных работ, хранения, упаковки, консервации и поставки; управление регистрацией данных о качестве; внутренние проверки качества; подготовка кадров; организация обслуживания оборудования.
Стандарты на системы качества не заменяют стандартов на качество продукции и являются дополнением к ним, а не их альтернативой. Они устанавливают требования к системам качества, которые позволяют предприятию постоянно и гарантированно выполнять требования ТУ и стандартов на качество продукции.
Стандарт в переводе с английского — норма, мерило, образец.
Стандартизация — это установление обязательных требований по безопасности, совместимости и взаимозаменяемости, это разработка рекомендаций по потребительским показателям продукции. Главная задача стандартизации — создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготавливаемой для нужд населения, предприятий, государственного хозяйства. Действующая система стандартизации поддерживает в актуальном состоянии:
единый технический язык,
унифицированные ряды важнейших технических характеристик продукции (допуски, посадки, напряжения, частоты и т. д.),
типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий,
систему классификаторов технико-экономической информации,
достоверные справочные данные о свойствах материалов и веществ.
Закон о стандартизации в России принят в 1993 г. Он установил основные положения, принципы, понятия, порядок организации работ в области стандартизации, которые являются обязательными для всех органов управления и предприятий. Требования закона распространяются на изготовителей продукции, продавцов, исполнителей услуг, проектные, транспортные, конструкторские и прочие организации. Здесь определены меры защиты прав потребителей, государства в целом, порядок контроля, ответственность за нарушения и процедуры надзора за соблюдением требований.
Формирует и реализует государственную политику в области стандартизации Комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации.
Стандартизация базируется на ряде принципов:
повторяемость во времени либо в пространстве,
вариантность (минимум рациональных разновидностей),
системность (взаимосвязь стандартов).
Классификация объектов по показателям качества осуществляется по классам и сортам. Если класс обозначен числом, то высшему качеству обычно присваивается 1, пониженным классам— соответственно, 2, 3,4 и т. д. Если класс обозначен количеством знаков, например, числом звездочек, то обычно низший класс имеет меньшее число звездочек.
Требования к качеству это выражение определенных потребностей или их перевод в набор количественно или качественно установленных требований к характеристикам объекта, чтобы дать возможность их реализации и проверки. Термин требования охватывает рыночные, контрактные, инструктивные условия. Они могут быть сформулированы с различной степенью детализации и задаются через номинальные, относительные или предельные значения. Требования общества сведены в законы, инструкции, кодексы, условия защиты окружающей среды, здоровья и безопасности людей.
Нормативные документы
К нормативные документам по стандартизации относятся:
Государственные стандарты (ГОСТ), общероссийские классификаторы технико-экономической информации ЮКТЭИ),
стандарты отраслей (ОСТ),
стандарты предприятий (СТП),
стандарты научно-технических обществ (СТО).