
- •Тема 1: « Введення в дисципліну, класифікація технічних засобів служби пального та галузь їх застосування»
- •Тема 2. Технологічне та комплектуюче обладнання технічних засобів служби пального
- •Тема 3. Насоси технічних засобів служби пального
- •Вакуумметрична висота всмоктування.
- •Висновок
- •Тема 4. Засоби перекачування і транспортування пального та масел.
- •Перекачувальні станції пального псп-75, псп-160, псп-240
- •Мотонасосні установки. Конструкція мотонасосних установок.
- •Будова мотонасосних установок для пального:
- •Мотонасосні установки для масел.
- •Висновок
- •Тема 5: Автомобільні засоби заправки та транспортування . Групові та індивідуальні засоби заправки Загальна будова автомобільних засобів заправки та транспортування.
- •1 Навчальне питання:
- •2 Навчальне питання:
- •2.2 Будова автоцистерни ац-5,5-4320.
- •2.3 Будова автоцистерни ац-8,5-255б.
- •Групові та індивідуальні засоби заправки
- •1 Навчальне питання: Призначення, будова групових та індивідуальних засобів заправки наземної техніки
- •Технічна характеристика польових заправних пунктів
- •2 Навчальне питання Призначення, будова групових та індивідуальних засобів заправки літаючих апаратів та кораблів
- •Тема 6: «Експлуатація, технічне обслуговування та ремонт технічних засобів служби пального.»
- •Перше навчальне питання: " Причини виникнення неполадок технічних засобів. ".
- •Тема 7. Будова та експлуатація технічних засобів служби пального для спеціального палива.
- •Технічна характеристика пск-50.
2 Навчальне питання:
Загальна будова автомобільних засобів заправки і транспортування.
Спеціальне обладнання заправника змонтовано на шасі автомобіля підвищеної прохідності Урал-4320. Заправник складається з:
шасі;
цистерни;
кабіни з паливними комунікаціями;
бокових ящиків;
компенсаційного бака;
масляної секції;
спеціального ящика.
Управління основними технологічними операціями з пальним і контроль режиму роботи здійснюється з задньої кабіни.
В передній частині заправника перед цистерною розташована масляна секція.
Управління основними технологічними операціями з маслом і режимом роботи здійснюється з лівого відсіку масляної секції.
Заправник має спеціальний пристрій для підігріву масла вихлопними газами. Включення підігріву виконується рукояткою з кабіни водія.
Шасі.
Установка спеціального обладнання на лонжерони шасі здійснюється на рамі, закріпленій з лонжеронами стремінками. Від бокового переміщення рама фіксується двома кутами-упорами, привареними в передній частині рами. В задній частині рама жорстко скріплена з лонжеронами шасі за допомогою кронштейнів для кріплення кузова.
Глушник системи вихлопу допрацьований і перенесений під передній бампер автомобіля. Перед входом вихлопних газів в глушник до системи приєднується трубопровід підігріву масла в баку і обігріву двох шаф масляної секції.
Насос паливний.
Самовсмоктувальний відцентрово-лопастний насос правого обертання СЦЛ-20-24 закріплений на спеціальному кронштейні до правого лонжерона шасі автомобіля.
Привід насоса здійснюється від коробки передач через коробку відбору потужності і карданний вал. Насос включається з кабіни водія.
Кабіна.
Кабіна встановлена на рамі заправника за цистерною і закріплена через гумову ущільнюючу прокладку до цистерни і двох бокових ящиків.
Кабіна представляє собою зварний каркас з гнутого профілю, обшитий листами. Кабіна має двері, які в закритому положенні фіксуються двома замками. У відкритому положенні двері фіксуються двома упорами.
В нижній частині кабіна має три заглиблення з привареними штуцерами для зливу і збору пролитого пального. Знизу з права і зліва до кабіни кріпляться болтами інструментальні ящики. В кабіні розміщені напірно-всмоктувальні паливні комунікації. Вони включають в себе: засувки, вентилі, перепускний клапан, паливний фільтр і трубопроводи.
Напірно-всмоктувальні рукава Ø 75 приєднані до всмоктувального і напірного трубопроводів.
Напірна і всмоктувальна труби, які з’єднують комунікації з паливним насосом СЦЛ-20-24, розташовані поза цистерною і кріпляться хомутами до нижньої частини ложементів рами.
Цистерна.
Цистерна заправника представляє собою зварну місткість еліптичної форми з усіченими паралельно вертикальній вісі боками. Товщина обичайки цистерни 4 мм, днищ - 6мм. Цистерна через гумові прокладки встановлена на раму. Всередині цистерни приварені три ребра жорсткості.
З бокових сторін цистерна має фланці для кріплення бокових ящиків, кронштейн для укладки напірно-всмоктувальних рукавів, затискачі і скоби кріплення ЗІП і рукавів.
З заднього торця до цистерни приварені крила для кріплення кабіни управління, фланці і кронштейни для кріплення трубопроводу до засувки.
В переднє днище вварений штуцер для приєднання зливної труби компенсаційного бачка. В заднє днище вварені фланці для приєднання напірної і всмоктувальної труб, індикатора рівня. Для зливу рідини з цистерни в нижній частині є відстійник.
Бокові ящики.
По боках цистерни на фланцях через гумову прокладку встановлені бокові ящики. Вони служать для розміщення напірно-всмоктувальних рукавів Ø 38 і Ø 75 і ЗІП. В днищах бокових ящиків в задній частині є отвори,які закриваються заслінками, для зливу пролитого пального.
Індикатор рівня.
Для визначення кількості пального, яке знаходиться в цистерні, на задньому днищі змонтований індикатор рівня, який не являється приладом для визначення точної кількості залитого в цистерну або виданого з неї пального.
Щит приладів паливний.
Щит приладів розташований в кабіні управління і виконаний у вигляді панелі, на якій закріплені: мановаккуумметр, з’єднаний з компенсаційним бачком, що показує тиск у цистерні, диференціальний манометр, який показує тиск до і після фільтра, і сигналізатор, лампочка якого загоряється при наближенні рівня пального в цистерні до граничного.
Бачок компенсаційний.
Бачок компенсаційний встановлений на масляній секції. Він служить додатковою місткістю при температурних розширеннях пального . Бачок по формі представляє зварну місткість з листового алюмінієвого сплаву, верхня частина якого еліптичної форми.
Обладнання горловини.
Кришка горловини зварної конструкції закриває горловину цистерни і кріпиться до її фланця болтами. На кришці горловини розташовані: заливна горловина, оглядовий люк, фланець для кріплення обмежувача наповнення і комбінований клапан.
Секція масляна.
Секція масляна розміщена в передній частині заправника перед цистерною. До складу секції масляної входять:
корпус секції;
бак масляний;
рама;
насос шестеренчастий;
комунікації масляної системи з запірною арматурою, лічильним механізмом і фільтром;
система обігріву бокових шаф і нагріву масла в баку.
Корпус секції масляної кріпиться до зварної рами з профільного прокату болтами. В нижній частині до горизонтальної площадки рами кріпиться насос Ш-8-25.
Корпус масляної секції представляє собою прямокутну зварну конструкцію з алюмінієвого сплаву з подвійними стінками, простір між якими заповнений теплоізоляційним матеріалом
У верхній частині корпуса є прямокутний отвір для монтажу масляного бака. З бокових сторін корпус має дверцята.
Простір між дверцятами і торцевою поверхнею бака утворює шафу масляної секції. Ліва шафа служить для розміщення комунікацій масляної системи. Права шафа служить для розміщення шести 20-літрових каністр.
Бак масляний представляє собою прямокутну місткість. Він служить для короткочасного зберігання, транспортування і розігріву масла. У верхній частині бака є горловина, яка закривається кришкою. Розміри кришки дозволяють здійснювати через неї монтажні роботи з нагрівальним елементом.
На кришці масляного бака є заливна горловина з сітчастим фільтром для масла, яке заливається, і сапуном з фільтром у вигляді дротяного рукава-сітки.
Для зливу масла з бака в нижній частині його є відстійник зі штуцером і зливною трубою, яка виведена на ліву сторону.
У лівій шафі масляної секції розміщені комунікації масляної системи. До них входять:
трубопроводи;
запірна арматура;
фільтр масляний;
фільтр прийомний;
лічильник ШЖУ-25М-16;
щиток приладів
Протипожежне обладнання.
Заправник має такі протипожежні засоби і пристрої:
вогнегасник;
клин заземлення з тросом;
ланцюг постійного заземлення;
штепсельна розетка;
шнур з двома вилками.
Паливна система заправника дозволяє виконувати наступні операції:
заповнювати цистерну паливом своїм насосом;
видавати паливо з цистерни через фільтр;
видавати паливо з цистерни минаючи фільтр;
перекачувати паливо з однієї ємкості в іншу минаючи цистерну і фільтр;
перемішувати паливо в цистерні;
виконувати відкачку палива з рукавів в цистерну;
зливати паливо само зливом.
Масляна система дозволяє виконувати наступні операції:
заповнювати бак маслом своїм насосом;
перекачувати масло з однієї ємкості в іншу минаючи маслобак, фільтр, лічильник;
перемішувати масло в баку;
проводити відкачку масла з рукавів;
заповнювати техніку розігрітим маслом з обліком виданої кількості.