23Микрометр

 Микрометры служат для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм. Микрометрами можно измерять разные расстояния, но интервал измерений редко превышает 25—50 мм. Поэтому, чтобы определить размеры в интервале от 0 до 75 мм, приходится пользоваться тремя микрометрами: с пределами измерений по шкале 0—25 мм, 25—50 мм и 50—75 мм.

Разберем устройство микрометра (рис. 33). Скоба 1 имеет на одном конце неподвижную пятку 2 с точно обработанной плоской измерительной поверхностью, а на другом конце - стебель 5 с гильзой-гайкой 6. Внутри этой гайки нарезана особо точная (микрометрическая) резьба. В гайке вращается микрометрический винт 3, левая гладкая часть которого называется шпинделем. Торец шпинделя, обращенный к пятке, служит второй измерительной поверхностью. Стебель снаружи охватывается барабаном 7, который соединен с правым конусным концом микрометрического винта.

 

24Предельные калибры имеют размеры номинально равные предельным размерам измеряемой детали. Одна из сторон калибра соответствует наибольшему, а другая - наименьшему заданному предельному размеру. При измерении предельными калибрами проходная сторона должна входить в отверстие или надеваться на вал, а вторая сторона - непроходная - не должна входить в отверстие или надеваться на вал. Непроходная сторона калибра отличается от проходной стороны кольцевой выточкой на ручке или же меньшей длиной измерительной части. Непроходная сторона калибра делается укороченной, потому что она обычно не входит в проверяемое отверстие. С помощью предельных калибров определяют, вышли или не вышли действительные размеры деталей за установленные пределы.

29Требования безопасности перед началом работы на заточном станке:

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.); 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать. 2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру. 2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому. 2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других. 2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.10. Строго выполнять все правила безопасности 2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п. 2.12. Проверить наличие и исправность; а) заземляющих устройств; б) защитных устройств для защиты глаз; в) рабочих органов; г) проверить на холостом ходу станка: – исправную работу станка в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга. – исправность органов управления (пуска, останова движения и др.); – нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.