1. Разработка плана-маркетинга

В разработку плана-маркетинга необходимо включить:

1. Характеристику изделия, предназначенного к изготовлению:

• наименование изделия, его характеристика и область применения;

• наличие лицензии, товарного знака;

• потенциальные покупатели данного изделия.

2. Оценка рынка:

• анализ спроса на данное изделие;

• определение сегментов рынка (какое количество изделий в настоящее время покупается, каковы темпы их роста и как они сохраняются на ближайшее будущее);

• анализ группы потребителей (кто в настоящее время покупает данное изделие, каково состояние потребителей в отношении покупательных способностей);

• анализ цен на группу товаров, в которую входит данное изделие.

1.3. Стратегия маркетинга:

• описание стратегических альтернатив и выбор одной из них (например, стратегия снижения издержек. лидерство в качестве выпускаемой продукции и т.д.);

• использование ценовой политики (применение скидок при покупке оптом, при продаже крупным торговым партнерам, предоставление отсрочки платежа);

• проведение рекламной кампании (основное внимание рекламной кампании уделяется уникальным свойствам товара. тестированию его независимыми лабораториями и получение сертификата соответствия).

Каналами распространения рекламы могут служить;

• вывески в магазинах продажи данных изделий;

• объявления в журналах и газетах;

• рекламный ролик на телевидении;

• издание рекламных проспектов.

4. Схемы распространения изготовленных изделий:

• со склада предприятия–изготовителя;

• через посредников;

• через магазины;

• заказы по почте.

-5-

2. Организационная часть курсовой, бакалаврской, дипломной работ

2.1. Организация производственной базы предприятия

Исходными данными для организации производственной базы служат:

• перечень деталей, изготавливаемых на участке (в цеху) – не менее двух;

• годовые программы изготовления деталей, шт.;

• маршрутный процесс изготовления детали-представителя и сборки конечного изделия;

• расчет норм времени на операции техпроцесса изготовления детали-представителя и сборки конечного изделия.

1. Расчет приведенной программы выпуска

Проектирование по приведенной программе применяют для проектирования цехов (участков) крупно- средне- и мелкосерийного производства. Это объясняется тем, что при значительной номенклатуре объем проектных и технологических работ становится очень большим и для его сокращения реальную многономенклатурную программу заменяют приведенной, выраженной ограниченным числом представителей, эквивалентной по трудоемкости фактической номенклатурой программе.

Все детали разбивают на группы по конструктивным и технологическим признакам. В каждой группе выбирают деталь представитель, по которой далее ведут расчеты. На детали представители разрабатывают технологические процессы (ТП) обработки и путем технического нормирования определяют трудоемкость их обработки.

Деталь-представитель выбирают из соотношения (1):

0,5··m_max ≤ m ≤ 2·m_min

0,1·N_max ≤ N ≤ 10·N_min (1)

m – масса детали-представителя;

N – годовой объем выпуска детали-представителя;

m_max, m_min – наибольшая, наименьшая масса деталей, входящих в группу;

N_max, N_min – наибольший, наименьший годовой объем выпуска деталей, входящих в группу.

В практике проектирования любой объект производства, входящий в группу, может быть приведен по трудоемкости к представителю с учетом различия в массе, программе выпуска, сложности обработки и т.д.

Для геометрически подобных деталей расчет коэффициентов приведения программы выпуска производится по формуле (2):

К = К₁·К₂·К₃ (2)

Коэффициент приведения по массе К₁:

, (3)

m_i, m_np – масса детали из группы и детали-представителя.

Коэффициент приведения по серийности выпуска К₂:

(4)

N_i, N_np – программа выпуска детали из группы и детали-представителя.

α = 0,15 для объектов легкого и среднего машиностроения;

α = 0,2 для объектов тяжелого машиностроения.

Коэффициент приведения по точности К₃:

(5)

K_Ti , K_Tпр - среднее значение квалитета точности детали из группы и детали-представителя;

Ra_i , Ra_пр - среднее значение параметра шероховатости детали из группы и детали-представителя;

α₁, α₂ – показатели степени, отражающие степень влияния технических параметров на трудоемкость обработки.

Результат расчета приведенной программы сводится в табл. 1.

Таблица 1.

Деталь	Программа выпуска, N шт.	Коэффициенты приведения				Привед. программа выпуска, Nпр шт
		по массе К1	по серий-ности, К2	по слож-ности, К3	общий, К1·К2·К3
1	1900	1,1	1	1,06	1,17	2223
2	1780	0,98	1	1	0,98	1745
3	1100	1,05	1,08	1,24	1,4	1540
4	1700	1	1,01	1,2	1,2	2040
Итого:						7548