
- •Кафедра: ”Электроснабжение”
- •Оборудование цеха
- •1. Введение
- •2. Разработка силовой сети цеха
- •Определение электрических нагрузки для групп электроприемников.
- •Выбор и расчет внутрицеховой электрической сети
- •3. Определение электрических нагрузок
- •Структура нагрузки завода
- •4. Выбор цеховых трансформаторов и расчёт компенсации реактивной мощности
- •4.1 Выбор цеховых трансформаторов и конденсаторных установок и определение потерь в трансформаторах
- •Результаты расчета потери мощности в трансформаторах.
- •4.2. Расчёт экономического значения реактивной мощности, потребляемой из энергосистемы
- •5.Построение картограммы электрических нагрузок.
- •6. Разработка схемы электроснабжения предприятия на напряжение выше 1кВ
- •7. Расчет токов короткого замыкания
- •8. Выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов напряжением выше 1 кВ
- •9. Электрические измерения и учет электроэнергии
Определение электрических нагрузки для групп электроприемников.
Расчет электрических нагрузок для группы электроприемников произведем методом расчетных.
Разбиваем электроприемники цеха на группы, покажем это в виде таблицы 2.2.
Исходные данные расчета эл. нагрузок Таблица 2.2.
№ на плане |
Оборудование |
Кол-во |
Pн, кВт |
Ки |
tg |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Группа №1 | |||||
4 |
Ножницы ручные |
1 |
0,75 |
0,16 |
0,683 |
5 |
Пресс кривошипный |
1 |
0,75 |
0,16 |
0,683 |
6 |
Радиально-сверлильный станок |
1 |
2,2 |
0,16 0,16 |
0,586 |
1,1 |
0,586 | ||||
7,8 |
Пресс винтовой |
2 |
1,5 |
0,16 |
0,683 |
9 |
Притирочный станок |
1 |
0,75 |
0,16 |
0,683 |
10,11,12 |
Вертикально-сверлильной станок |
15 |
33 |
0,16 0,16 |
0,586 |
16,5 |
0,586 | ||||
13,14,15 |
Настольно-сверлильный станок |
3 |
2,25 |
0,16 |
0,683 |
16 |
Заточной станок |
1 |
1,5 |
0,16 |
0,557 |
18 |
Ленточно-шлифовальный |
1 |
4 |
0,3 |
0,542 |
19 |
Копировально-фрезерный |
1 |
7,5 |
0,16 |
0,510 |
20 |
Вертикально-сверлильный |
1 |
5,5 |
0,16 0,16 |
0,474 |
1,1 |
0,586 | ||||
21 |
Широкоуниверсальный фрезерный |
1 |
11 |
0,16 0,16 |
0,493 |
3 |
0,557 | ||||
22,23 |
Токарно-винторезный |
2 |
15 |
0,16 0,16 |
0,474 |
8 |
0,542 | ||||
24 |
Круглошлифовальный |
1 |
15 |
0,16 0,16 |
0,474 |
8 |
0,542 | ||||
25,26 |
Плоскошлифовальный станок |
2 |
15 |
0,3 |
0,510 |
27 |
Универсальн. круглошлифовальн. |
1 |
5,5 |
0,3 |
0,474974 |
28,29,30,31 |
Токарно-винторезный |
4 |
44 |
0,16 0,16 |
0,493 |
3 |
0,683 | ||||
Группа №2 | |||||
3 |
Универс вибрационн пресс |
1 |
0,75 |
0,16 |
0,683 |
13,15 |
Настольно-сверлильный станок |
14 |
10,5 |
0,16 |
0,683 |
16 |
Заточной станок |
2 |
3 |
0,16 |
0,557 |
17 |
Листосгибочная машина |
3 |
12 |
0,16 |
0,542 |
18 |
Ленточно-шлифовальный станок |
2 |
8 |
0,3 |
0,542 |
19 |
Копировально-фрезерный станок |
4 |
30 |
0,16 |
0,510 |
Группа №3 | |||||
32,33,34,35 |
Токарно-винторезный |
4 |
16 |
0,16 0,16 |
0,542 |
3 |
0,683 | ||||
36 |
Зубофрезерный станок |
1 |
4 |
0,17 0,17 |
0,542 |
1,5 |
0,557 | ||||
37,38,39,40,41 |
Широкоуниверсальный фрезерный |
5 |
15 |
0,16 0,16 |
0,557 |
5,5 |
0,586 |
В качестве примера произведем расчет электрических нагрузок для 3-ей группы электроприемников. Данные об электроприемниках, входящих в данную группу, приведены в таблице 2.
По формуле (2.14) определяем групповой коэффициент использования:
По формуле (2.13) определяем эффективное число электроприемников
Принимаем nЭ = 7.
По [1] определяем коэффициент расчетной нагрузки
КР=f( Ки=0,1622;nЭ =7)=1,74.
По выражению (13) определяем расчетную активную нагрузку:
По выражению (16) определяем расчетную реактивную нагрузку
(2.20)
Расчетный ток группы электроприемников по (17):
Расчет нагрузки для остальных групп электроприемников и всего цеха в целом аналогичен, результаты расчета электрических нагрузок представлены в таблице 3.2.
Электрические нагрузки Таблица 2.3.
№ группы |
Число станков в группе |
Ки |
nэ |
Кр |
Рр, кВт |
Qр, квар |
Sр, кВА |
Iр. А |
1 |
66 |
0,177 |
32 |
1,1 |
38,9 |
22 |
44,7 |
68 |
2 |
25 |
0,178 |
13 |
1,45 |
16,36 |
7,53 |
18 |
27,4 |
3 |
20 |
0,162 |
7 |
1,74 |
6,92 |
2,98 |
7,53 |
11,46 |
весь цех |
|
|
|
|
62,18 |
32,5 |
70,2 |
106,8 |
освещение |
|
0,95 |
|
|
44,3 |
76,8 |
88,7 |
134,9 |
весь цех с освещением |
|
106,48 |
109,3 |
158,9 |
241,7 |
Установленная активная мощность осветительной нагрузки помещения определяется по формуле:
(2.21)
где Кс – коэффициент спроса осветительной нагрузки, принимаем Кс=0,95;
Ру – удельная активная мощность осветительной нагрузки;
F – площадь цеха, м2;
n - количество этожей, шт.;
, (2.22)
где Рут – удельная табличная активная мощность осветительной нагрузки
Ен – фактическая (требуемая) освещенность цеха, лк;
ή – КПД осветительной установки устанавливаемой в цехе.
(2.23)
где Р – установленная мощность цеха, кВт;
КF – плотность электрической нагрузки на один м2 производственной площади, принимается КF=0,15
Принимаем что в ремонтном цеху будут установлены светильники марки
РСП-13 – 400, ή = 0,71 , с лампами ДРЛ 400.
для
ДРЛ 400
;.tg
φ=1,732 с кривой силы света Д-1.
Высоту цеха принимаем hp= 4÷6 м, и нормируемой освещенностью Ен=400 Лк, принимаем Рут=4,2 Вт/м2.
Установленную реактивную осветительную нагрузку определяем по формуле:
(2.24)