
Оборудование для наполнения ампул.
В технологическом процессе ампулирования применяют три известных способа наполнения ампул: вакуумный, шприцевой и пароконденсационный.
Вакуумный способ. Обладает более чем в 2 раза большей производительностью при точности дозирования ± 10-15 %.
Сущность вакуумного способа - ампулы в кассетах помещают в герметичный аппарат, в емкость которого заливают раствор, подлежащий наполнению, и создают вакуум. Воздух из ампул при этом отсасывается, и после сброса вакуума раствор заполняет ампулы.
Для точного наполнения ампул с помощью вакуума предварительно определяют глубину создаваемого разрежения.
Недостатки способа:
невозможность точного дозирования раствора;
загрязнение капилляров ампул, в результате чего при запайке образуется нежелательные «черные» головки от пригара раствора на конце капилляра;
после наполнения до проведения операции запайки ампул проходит значительный интервал времени, отрицательно сказывающийся на чистоте раствора и требующий применения специальных устройств для заполнения капилляра инертным газом (более 3 мин).
Большой промежуток времени создает дополнительные условия для загрязнения раствора в ампулах механическими частицами и микрофлорой из окружающей среды.
К преимуществам вакуумного способа наполнения ампул, кроме высокой производительности, можно отнести универсальность размеров и форм капилляров наполняемых ампул.
За рубежом вакуумный способ наполнения ампул применяется только для недорогих лекарственных средств и питьевых растворов.
Шприцевой способ наполнения ампул. Осуществляется при помощи установок со специальными дозаторами (поршневыми, мембранными). Метод имеет более сложное аппаратурное оформление, чем вакуумный и более жесткие требования к размерам и форме капилляров ампул.
Преимущества:
возможность точного дозирования раствора (±2 %);
небольшой промежуток времени между наполнением и запайкой (5-10 с);
при наполнении в ампулу вводится необходимое количество раствора, при этом капилляр ампулы остается чистым, при этом улучшаются условия запайки ампул.
Недостаток метода - невысокая производительность до 10 тыс. ампул в час.
Пароконденсационный способ. Принципиальная схема ампулирования инъекционных растворов на основе пароконденсационного способа: ампулы после резки полностью погружают капиллярами вверх в емкость с водой, снабженную ультразвуковыми излучателями. При воздействии ультразвука ампулы быстро заполняются водой и тут же дополнительно озвучаются. После этого ампулы переводят в положение «капиллярами вниз» и направляют в камеру, где промывают сначала наружную поверхность душированием. А затем внутреннюю пароконденсационным способом.
Во время выхода воды из ампул их подвергают вибрации с целью максимального удаления из них механических частиц. Ампулы после промывки поступают в камеру для дозированного заполнения раствором пароконденсационным способом и запайки.
Ампулы перед запайкой несколько охлаждают для того, чтобы удалить раствор из капилляров, после чего их концы опускают в емкость с жидкой пластмассой и тут же вынимают, капли пластмассы, удерживаемые на концах капилляров, затвердевают и герметически закупоривают ампулы с раствором.