Раздел
№2. Электрификация
птицеводческого объекта
2.1. Обоснование и выбор технологического оборудования.
Структура производства племенной птицефабрики включает в себя следующие технологические процессы: выращивание и содержание племенной птицы, селекция, кормление, поение, сбор яиц и прединкубационная обработка, инкубация. Обеспечение микроклимата, уборка и утилизация помета, санация помещений и оборудования, транспортировка птицы, переработка продукции птицеводства.
Электрифицированными должны быть прежде всего процесс кормления, создание микроклимата, а именно, вентиляция, с помощью которой осуществляется воздухообмен, создание нормируемой освещенности и заданной продолжительности светового дня, а также яйцесбор и удаление помета.
При выборе электропривода необходимо соблюдение условий рационального режима работы оборудования. А именно, осуществлять выбор мощности электропривода наиболее полно соответствующим производственным характеристикам рабочей машины, максимальное использование мощности в процессе работы, соответствие элементов электропривода условиям окружающей среды и правилам противопожарной безопасности, удобств обслуживания и безопасность эксплуатации.
Место расположения трансформаторной подстанции выбирается с учетом приближения ее к сосредоточенным потребителям.
Электрические нагрузки для птицеводческого предприятия определяем по данным обследования хозяйства.
По каждому электрифицированному объекту выбираем соответствующие электроустановки и проводим расчет мощности электроустановок.
Расчетную мощность электрических двигателей определяем по потребной мощности рабочей машины и коэффициенту полезного действия передачи.
,
кВт [2.1]
По расчетной мощности Ррасч выбираем по каталогу необходимый электродвигатель. Его мощность на валу есть установленная мощность Руст.
Присоединенную мощность определяем с учетом КПД электродвигателя.
,
кВт [2.2]
Фактическая мощность, потребляемая от сети, отличается от Руст. Из-за несоответствия между установленной и расчетной мощностью, а также из-за изменения нагрузки рабочей машины.
Эти факторы учитываются коэффициентом каталожной неувязки kкн, который определяется как отношение расчетной мощности к номинальной мощности выбранного двигателя, т.е.
[2.3]
и
коэффициентом загрузки машины: kк
= kкн
kзм.;
Фактическая потребляемая электродвигателем мощность можно определить как:
,
кВт [2.4]
Реактивную мощность можно определить как:
,
где [2.5]
,
-
коэффициент мощности электродвигателя
с
учетом его загрузки.
Число часов работы машины определяется по формуле:
,
где [2.6]
Q – количество (объем) перерабатываемого продукта.
q - производительность машины (установки).
Годовой расход активной электроэнергии определяется по формуле:
;
кВт.ч [2.7]