Нанесение защитно-декоративных покрытий.

Для защиты металлических изделий от коррозии и придания им высоких потребительских свойств наносят защитно-декоративные покрытия.

Защитно-декоративные покрытия наносят на изделия с целью защиты их от коррозии (разрушения металлов вследствие химического и электрохимического взаимо­действия с окружающей средой) и для улучшения внеш­него вида изделий.

Для повышения устойчивости к коррозии, которая при­водит к снижению прочности металлов, сокращению срока службы изделий, ухудшению их внешнего вида, невозвра­тимым потерям металлов и т. п., существуют различные способы защиты: рационализация конструкций изделий, применение в производстве устойчивых к коррозии метал­лов и сплавов, применение ингибиторов (замедлителей коррозии) и нанесение защитно-декоративных покрытий.

Защитно-декоративные покрытия принято подразде­лять на две группы: металлические (цинковое, оловянное, медное, хромовое, никелевое, кадмиевое, титановое, се­ребряное и покрытие золотом) и неметаллические покры­тия (силикатными эмалями, фосфатными соединениями, красками, лаками, полимерными соединениями, оксид­ными пленками). Покрытия наносятся на изделия горячим, гальваническим, металлизационным, диффузион­ным способом, или плакированием.

При горячем способе изделия погружают в расплавлен­ный металл (цинк, олово). При гальваническом (электро­химическом) способе изделия погружаются в ванну с элект­ролитом и подсоединяют к катоду источник постоянного тока. Анодом в данном случае являются пластины осажда­емого металла. При металлизации покровный металл (цинк, алюминий) наносится путем распыления. Плакиро­ванием называется процесс нанесения покровного металла прокатыванием под воздействием давления и высокой тем­пературы. Получение на изделиях защитной оксидной пленки называется оксидированием. Оксидирование алю­миниевых изделий электрохимическим способом получило название анодирования, а получение окисно-закисных пле­нок на поверхности стальных изделий - воронения. Аноди­рование изделий с образованием непрозрачных оксидных пленок, похожих внешне на эмалирование, получило на­звание эматалирования. При фосфатировании на издели­ях получают фосфатные пленки из практически нераство­римых солей фосфатной кислоты, которые еще дополни­тельно пропитывают маслами или покрывают лаками.

Отделка и декорирование изделий осуществляется с целью повышения эстетических свойств. Описанные ра­нее виды обработки поверхности (шлифование и полиро­вание, анодное оксидирование, фосфатирование, эматали-рование и др.) выполняют и эстетическую функцию, а са­мостоятельными видами отделки являются отделка «под старое серебро», «под старую медь», фактурирование алю­миниевых изделий (декоративное штрихование, сатини­рование, виброобработка), гравировка, нанесение рисунка деколи, трафарета, крытье цветными эмалями и др.

Металлическая посуда.

Металлическая посуда широко применяется в быту для сервировки стола, хранения и транспортирования пище­вых продуктов, для хозяйственных целей, незаменима в приготовлении пищи.

Основными производителями металлической посуды в Республике Беларусь являются гомельское ОАО «САНТЭП», борисовский завод эмальпосуды «Красный металлист», Слуцкий завод эмальпосуды. На Минском моторном заводе, Новосадском УЖ организованы специа­лизированные цеха по выпуску металлической посуды. Посуда из нержавеющей стали и сплавов меди на террито­рии Беларуси не производится.