
- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •Лекция 1. Технология хранения и транспортирования товара
- •Лекция 2. Воздухообмен
- •Лекция 3. Принципы и методы хранения
- •Лекция 4. Методы дезактивации
- •Лекция 5. Товарные склады
- •Лекция 6. Устройство товарных складов
- •Лекция 7. Состав складских помещений и их планировка
- •Лекция 8. Технология размещения и укладки товаров
- •Лекция 9. Методы хранения
- •Лекция 10. Оборудование, применяемое при хранении на складе
- •Лекция 11. Организация отпуска товара со склада
Лекция 8. Технология размещения и укладки товаров
Сущность и содержание организации технологического процесса на складах.
Технологический процесс склада, представляющий собой совокупность последовательно выполняемых операций по поступлению, приемке, хранение и отпуску товаров. Эти операции выполняются последовательно, дополняя друг друга и совершаются непрерывно во времени, образуя единое целое. Каждая операция технологического процесса состоит из множества рабочих выполняемых определенную функцию. Количество операций и их разнообразие и зависят от степени готовности товаров к потреблению. Несмотря на различные назначения операции технологического назначения, ряд из них имеет сходные признаки. Такими признаками являются:
Одинаковость применяемого складского оборудования
Взаимосвязь отдельных видов складских операций в технологическом процессе
Специфичность самих операций
На основе состава операций и указанных признаков сходства все операции можно объединить в группу:
Операции перемещения
Операции хранения
Операция по обработке грузов (фасовка, маркировка)
Контроль учётные операции (приемка товаров по количеству и качеству)
Важнейшими операциями являются операции перемещения:
Транспортные операции
Операции хранения связанные с укладкой
Штабелированные и перевалочные операции
Технологический процесс устанавливает и взаимосвязывает содержание, продолжительность, место, время и порядок выполнения всех операций по обработке грузов с момента поступления товара на склад до момента погрузки товара до отправки покупателям.
Технологические процессы на складах разрабатываются с учетом ряда принципов, основными из которых являются:
Сохранность потребительских свойств товаров (режим хранения, упаковка и т.д.)
Параллельность выполнения операций
Ритмичность (повторность всего цикла и отдельных операций равные отрезки времени)
Непрерывность (это принцип, предусматривающий сохранения всякого рода перерывов технического процесса)
Прямо точность (на складе должно быть перемещение товаров максимально выпрямленным, как при горизонтальном, так и при вертикальном перемещении)
Поточность в соотношении, которое все операции технического цикла взаимосвязаны и подчинены единому расчетному ритму.
Механизация и автоматизация складских операций технического процесса.
Экономичность технологического процесса, выражается в показателях:
Издержка емкости
Переработки одной единицы товара и рентабельности работы оптового предприятия
Виды организации технических процессов на складе.
На складах оптовых предприятий сложились 2 типа организации технологического процесса:
Единичный
Поточный
На практике эти 2 типа могут сочетаться.
Единичный вид организации характеризуется индивидуальной переработкой каждой партий поступивших товаров, начиная с момента разгрузки транспортных средств доставивших товар, до момента укладки на хранение. При единичном в типе организации рабочие места организации рабочие места основных категорий работников не имеют территориального ограничения и при этом отсутствует разделение труда, что приводит к значительным нерациональным затратам.
Для поточного типа организации характерно:
Специализация рабочих мест для выполнения одной или смежных операций, но технологически сложных между собой
Разделение процесса обработки груза на отдельные операции и установление целесообразной последовательности их выполнение
Оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием и подача к рабочим местам необходимых запасов товара, упаковочных материалов и тары.
Наличие специального межоперационного транспорта для перемещения товаров и тары, поддерживающего заданный режим технологического процесса.
При поточном виде организации товар перемещается от одного рабочего места к другому, а зоны передвижения работника ограниченным рабочим столом.
Организация, технология выполнения операций по поступлению и приемке товаров.
Товары поступают на оптовое предприятие двумя видами транспорта: авто и железной дороги (наиболее удельный вес) грузы, поступающие в вагонах, контейнерах должны быть немедленно разгружены. При приемке грузов, поступавших вагонах и контейнерах, производится проверка целостности пломб, исправности вагонов, контейнеров и состояние укладки. Если груз поступает автомобильным транспортом, то проверяется наличие пломб и оттисков на них. Если есть нарушения на железнодорожной станции, то составляют коммерческий акт, который служит основным для предъявления претензии. Технический акт прикладывается к коммерческому при поломки контейнера, вагона, обнаруживание течи и т.д.
При погрузки и разгрузки применяются различные виды подъемно-транспортного оборудование (транспортеры, конвейеры и т.д.). Товары выгруженные из вагонов доставляются на склад, где производится окончательная приемка по количеству и качеству. Основные документы, регламентирующие приемку товара по количеству: договоры, инструкция о порядке приемки продукции и другие.
Технология размещения и укладки товаров при хранении их на складе.
Хранение товаров включает режим, обеспечивающий сохранность количества и качества товаров. Режим хранения включает температуру, влажность, освещение, чистоту воздуха, защиту от атмосферных осадков.
Товары могут хранится в таре и без тары, при этом соблюдается высота укладки. Отдельные вопросы хранения регламентируется ГОСТами, СанПинами и ТУ. Важным моментом при хранении является правильное размещение товаров, что обеспечивает эффективную внутри складскую транспортировку товаров. До размещения товаров на складе разрабатывают схему. При разработке рациональной схемы размещения товаров учитывают объем и порядок поступления товаров на склад, соблюдение товарного соседства, условие реализации этих товаров и возможность повседневного наблюдения за сохранность товаров.
Товары с низкой оборачиваемостью помещают внутри склада. С высокой ближе к зоне комплектов заказа и ближе к выходу.
Каждому месту хранения товаров присваивается:
Индекс
Код
Номер стеллажа
Номер штабеля
Номер секции
Номер яруса
Коды наносятся красками на стороне упаковки. Кодирование мест хранения может производиться с помощью компьютера. Схема расположения стеллажей и штабелей с указанием кодов оформляется в виде карты, которое находится на складе и используется складскими работниками при размещении товаров поступивших на склад и при отборке товаров по заказам покупателей.
Товары укладывают на хранение различными способами. Способ зависит от формы товаров и тары от массы каждой товарной единицы, от физических свойств товаров.