- •Оборудование фонтанной скважины
- •Глушение скважин
- •Виды скважин, способы добычи нефти и газа
- •Вскрытие пласта в процессе бурения
- •Практические действия бригады крс при возникновении газонефтепроявлений и открытых фонтанов
- •Причины возникновения газонефтепроявлений:
- •Доливная емкость и проведение спо насосно-компрессорных труб.
- •Спуско-подъемные операции (спо)
- •Спуск и подъем насосных штанг
- •Общий характер работ текущего ремонта скважин
- •Устьевое оборудование скважин эксплуатируемых штанговой насосной установкой
- •Ремонт скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосами.
- •Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин штанговыми насосными установками
- •Подготовка к спуску и спуск эцн
- •Смена эцн
- •Необходимые требования по монтажу и спуску эцн:
- •Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Меры по предотвращению осложнений при промывке скважин от песчаных пробок
- •Талевая система
- •Вертлюги
- •Элеваторы
- •Механизация процессов спо
- •Особенности:
- •Обсадные трубы. Элементы низа обсадной колонны
- •Элементы низа обсадной колонны:
- •Насосно-компрессорные трубы, их назначение и маркировка. Эксплуатация.
- •Насосные штанги. Эксплуатация насосных штанг.
- •Инструменты для ловли и извлечения из скважин нкт
- •Инструменты для ловли и извлечения из скважин насосных штанг, тартального каната желонки и мелких предметов
- •Фрезеры и райберы
- •Капитальный ремонт скважин
- •Обследование и подготовка ствола скважины
- •Исправления дефектов в колонне
- •Разбуривание цементных пробок, очистка колонны от цементной корки
- •Ремонтно – изоляционные работы
- •Тампонирование под давлением через обсадную колонну
- •Установка цементного моста
- •Классификация пластовых вод
- •Изоляция отдельных обводненных интервалов пласта
- •Исправление негерметичности цементного кольца
- •Тампонирование под давлением с применением пакера
- •Установка стальных пластырей
- •Замена поврежденной части колонны
- •Извлечение прихваченных труб
- •Извлечение труб, прихваченных цементом
- •Ловильные работы с труболовками твм – 1 и твм – 2
- •Ловильные работы проводят в следующей последовательности.
- •Ловильные работы труболовками тв
- •Извлечение упавших труб
- •Извлечение погружного эцн
- •Извлечение тартального каната, кабеля и проволоки
- •Чистка ствола скважины от посторонних предметов.
- •Зарезка второго ствола
- •Режимы бурения
- •Промывочные жидкости и борьба с осложнениями
- •Контроль параметров промывочной жидкости
- •Борьба с поглощением промывочной жидкости
- •Борьба с обвалами
- •Борьба с прихватами инструмента
- •Цементирование колонны
- •Методы увеличения производительности скважин
- •Гидравлический разрыв пласта
- •Емкости технологических жидкостей грп
- •Лаборатория жидкостей разрыва
- •Закупоривающий агент при грп
- •Борьба с выносом проппанта
- •Виброобработка призабойной зоны скважины
- •Тепловая обработка призабойной зоны скважины
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Воздействие давлением пороховых газов
- •Крепление слабосцементированных пород в пзп
- •Подготовительные работы:
- •Освоение скважин
- •Регулирование работы фонтанной скважины
- •Методы перфорации и торпедирования скважин
- •Существуют четыре способа перфорации:
- •Гидродинамические исследования
- •Геофизические исследования
- •Геофизические исследования в интервале объекта разработки
- •Контроль технического состояния добывающих скважин
- •Геофизические исследования при ремонте нагнетательных скважин
- •Оценка результатов проведенных работ
- •Ликвидация скважин без эксплуатационной колонны
- •Ликвидации скважин со спущенной эксплуатационной колонной
- •Список использованной литературы
Режимы бурения
Режим бурения характеризуется следующими параметрами: осевой нагрузкой на долото; частотой вращения долота; расходом промывочной жидкости и ее качеством; временем пребывания долота на забое.
Различают оптимальный и специальный режимы бурения.
Оптимальным называют режим, установленный с учетом геологического разреза и максимального использования имеющихся технических средств для получения высоких количественных и качественных показателей при минимальной стоимости 1 м проходки.
Специальным называют режим, установленный для забуривания второго ствола и последующего бурения в осложненных условиях, при обвалах, высоком пластовом давлении, поглощениях жидкости, изменении направления оси скважины, отборе керна и др.
Передавать осевую нагрузку на долото за счет массы нижней секции колонны бурильных труб нерационально, так как в этом случае секция будет подвергаться напряжениям на сжатие, изгиб и кручение. Это приводит к поломкам бурильной колонны и искривлению ствола скважины. Поэтому в нижней части бурильной колонны устанавливают утяжеленный низ. В процессе бурения осевая нагрузка на долото не должна превышать 0,75 массы утяжеленного низа.
Заданная нагрузка на долото контролируется гидравлическим индикатором массы. Осевая нагрузка в процессе забуривания второго ствола должна быть равномерной при скорости проходки 3—4 м/ч.
Частота вращения долота должна быть в пределах 40— 60 об/мин. На таком режиме второй ствол следует забуривать не менее чем на 5—6 м. Если в этом интервале долото работало нормально, бурение можно вести на оптимальном режиме.
После спуска очередного долота при нагрузке 15—30 кН прорабатывают интервал 10—15 м от забоя. В течение нескольких минут поддерживают пониженную нагрузку для того, чтобы опоры долота приработались, а затем увеличивают ее до требуемого значения, согласно указаниям геолого-технического наряда, и поддерживают постоянной.
Окончательно осевую нагрузку бурильщик должен выбирать сам, добиваясь наибольшей механической скорости проходки.
Успешное бурение второго ствола до проектной глубины и последующие работы во многом зависят от качества и количества промывочной жидкости, подаваемой на забой, т. е. от скорости восходящего потока в затрубном пространстве.
Промывочные жидкости и борьба с осложнениями
В качестве промывочной жидкости при бурении второго ствола применяют: буровые растворы, растворы на нефтяной основе, аэрированные растворы, пены и техническую воду обработанную ПАВ.
Буровой раствор приготавливают на скважине размешиванием в механических глиномешалках комовой глины или глино-брикетов.
Быстрое и без осложнений углубление скважины возможно лишь при полном и своевременном удалении выбуренной породы с забоя. В противном случае она оказывает дополнительное сопротивление долоту.
Существуют три способа очистки промывочной жидкости от выбуренной породы:
-осаждение твердых частиц выбуренной породы под влиянием собственной массы из раствора в желобах и отстойниках циркуляционной системы;
-очистка раствора при помощи механических сит;
-сепарация раствора в аппаратах, принцип действия которых основан на использовании центробежной силы вращающего потока бурового раствора.