- •1. Понятие материального запаса
- •2. Основные виды материальных запасов
- •Производственные запасы
- •3. Системы контроля и управления запасами
- •Классификация систем контроля состояния запасов
- •Системы контроля состояния запасов
- •Система с фиксированным размером заказа.
- •Система с фиксированной периодичностью (фиксированным интервалом) заказа.
- •Система с двумя фиксированными уровнями запасов и фиксированной периодичностью заказа.
Система с фиксированным размером заказа.
Это самая простая (классическая) и популярная среди строительных фирм система. В данной системе точкой заказа является средний уровень запаса.
В общем случае время исполнения заказа на пополнение запаса не должно превышать время использования запаса ниже его минимально допустимой величины, которая, как правило, устанавливается на уровне страхового запаса. В данной системе материалы поступают равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени, т.е. как только запас какого-либо товара достигает заранее определенного минимального значения, этот товар заказывается.
В этой системе размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы между поставками очередных партий на склад могут быть разными, и они зависят от интенсивности расхода (потребления) материальных ресурсов. Данная система основана нам выборе оптимального размера партии, минимизирующего общие издержки управления запасами.
Общие годовые издержки управления – это сумма годовых издержек выполнения заказов (накладные расходы, связанные с реализацией заказа, и зависящие от размера заказа) и годовых издержек хранения запасов (расходы на физическое содержание товаров на складе, и возможные проценты на капитал, вложенный в запасы).
Достоинство данной системы – поступление материала одинаковыми партиями, что приводит к снижению затрат на доставку и содержание запасов. Недостаток системы заключается в необходимости ведения постоянного контроля наличия запасов и увеличении издержек, связанных с их регулированием.
Размер оптимальной партии закупки МТР рассчитывается по формуле Уилсона:
(1)
где |
|
– оптимальный размер партии закупки материалов для пополнения запасов, шт., т, м3. |
|
|
– издержки выполнения заказа; |
|
|
– количество материала, используемого в производстве; |
|
|
– издержки хранения материала в запасе. |
Иначе говоря, оптимум достигается при минимизации совокупных затрат строительной фирмы на закупки и на хранение материалов.
Издержки выполнения заказа на единицу МТР можно рассчитать по формуле:
(2)
где |
|
– издержки заказа на единицу закупаемого материала. |
Аналогично можно рассчитать удельные затраты на хранение МТР, и, если, построить соответствующие кривые затрат, то можно на графике можно получить точку оптимального заказа (рис.2.). Точка заказа - это установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей. На данном графике кривая описывает динамику затрат на выполнение заказа; кривая - динамику затрат на хранение; кривая - динамику совокупных затрат на выполнение заказа и на хранение запаса.
Определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запаса без потери качества обслуживания. Система управления запасами с фиксированным размером заказа используется при значительных издержках управления запасами, и если поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии поставки.
Данная модель является достаточно упрощенной, поэтому на практике часто обращаются и к другим система управления запасами.