11. Вихревые топки высокотемпературные.

Высокотемпературное вихревое сжигание осуществляется в циклонно-вихревых топках. Этот способ также позволяет сжигать газообразное, жидкое, и дробленное топливо (с размером частиц как правило до 5мм). Перед основной топкой (камерой догорания) монтируется циклонный предпоток. Смесь топлива с первичным воздухом подаётся по оси потока, а вторичный воздух - по касательной к образующей циклона, со скоростью около 100м/c. Таким образом создается мощный вихрь, обеспечивающий условия для многократной циркуляции частиц топлива в вихревом потоке, что увеличивает время их пребывания в зоне активного горения, при температурах, близких к адиабатным ( до 2000 гр.ц), что и позволяет сжигать более крупные частицы, чем при факельном способе сжигания.

12. Вихревые топки низкотемпературные.

В основу НТВ-технологии заложен принцип организации низкотемпературного сжигания груборазмолотого твердого топлива в условиях многократной циркуляции частиц в камерной топке. В НТВ-топке есть две зоны горения: вихревая и прямоточная. Вихревая зона занимает объем нижней части топки от устья топочной воронки до горелок. Прямоточная зона горения располагается над вихревой зоной в верхней части топки.

Аэродинамика вихревой зоны создается за счет взаимодействия двух организованных потоков: первый поток сформирован из топливно-воздушной смеси, поступающей в топку через горелки; второй поток состоит из горячего воздуха, подаваемого в топку через систему нижнего дутья (скорость около 100м/с). Потоки направлены навстречу друг другу по касательной и образуют пару сил, создающую вихревое движение в нижней части топки. В вихревой топке с НТВ-технологией сжигания в «зону активного горения» вовлечен значительно больший объем топочного пространства. В результате снижается максимальная температура в вихревой топке (примерно на 100-300 С), и за счет активной аэродинамики выравнивается уровень температуры в объеме вихревой зоны. Отсюда и название – низкотемпературный вихрь.

13. Преимущества и недостатки нтв-сжигания.

Достоинства. Применение НТВ технологии позволяет:

1)Упростить систему подготовки топлива (возможность сигать дробленный уголь с размером частиц до 20÷30мм), увеличить ее производительность, обеспечить взрывобезопасность, снизить затраты на подготовку топлива к сжиганию, увеличить срок службы размольного оборудования

2)Стабилизировать воспламенение и горение и отказаться от “подсветки” факела газом или мазутом, даже при сжигании низкосортных топлив

3)Обеспечить устойчивый процесс горения вне зависимости от колебаний нагрузки котла и технических характеристик топлива, что унифицирует топку по топливу

4)Повысить коэффициент тепловой эффективности топки, что дает возможность увеличить паропроизводительность котла на 15÷20%

5)Создать малогабаритные котлы большей мощности

6)Исключить шлакование и загрязнение топочных и конвекторных поверхностей нагрева

7)Обеспечить снижение выбросов оксидов азота на 20÷50%

8)Обеспечить снижение выбросов оксида серы на 20÷40%, за счет их связывания с основными оксидами золы при благоприятных и внутритопочных условиях

9)Обеспечить более глубокое связывание оксидов серы за счет ввода в вихревую топку СаО-содержащих добавок.

Недостатки.

1)Повышенный мехнедожог (из-за уноса крупных недогоревших частиц)

2)Эрозия внутрипоточных поверхностей нагрева.