- •Содержание
- •Техническое описание обуви
- •По данному заданию изучается модель женских сапог на формованной подошве из тэп, клеевого метода крепления .
- •Цвет модели – чёрный.
- •Особенностью модели является наличие вытяжной союзки. Для удобства одевания и крепления обуви на стопе в модели применяется застёжка- «молния».
- •2 Расчет размерно-полнотного ассортимента обуви
- •Данные вносим в таблицу 2.1
- •3 Обоснование выбора материалов расчетов и расчет потребности в основных материалах
- •3.1 Обоснование выбора материалов наружных деталей верха обуви
- •3.2 Обоснование выбора внутренних деталей верха обуви
- •3.2.1 Подкладка
- •3.3 Обоснование выбора промежуточных деталей верха обуви
- •3.3.1 Межподкладка
- •3.3.2. Подносок
- •3.3.3 Задник
- •3.4 Обоснование выбора материалов наружных деталей низа
- •3.4.1 Подошва
- •3.5 Обоснование выбора материалов внутренних деталей низа
- •3.5.1 Вкладная стелька
- •3.5.2 Стелечный узел.
- •3.6 Обоснование выбора материала в промежуточных деталей низа
- •3.6.1 Простилка
- •3.6.2 Геленок
- •4 Обоснование способов обработки видимых краев деталей верха
- •5 Обоснование конструкции и способов обработки деталей низа обуви
- •6 Обоснование способа формования и способа закрепления затяжной кромки
- •7 Характеристика способа крепления низа обуви
- •8 Составление схем сборки заготовки и обуви
- •9 Обоснование технологического процесса сборки заготовки и обуви
- •10 Расчет оптимальной мощности
- •11 Расчет потребности в рабочей силе и оборудовании
- •12 Проектирование технологических потоков и описание цеха
- •Литература
10 Расчет оптимальной мощности
Расчет оптимальной мощности производим только по сборочному участку. Мощность сборочного участка берем по мощности заготовочного.
Исходные данные для расчета оптимальной мощности вносим в таблицу 10.1. В расчет оптимальной мощности не включаем операции выполняемые в автоматическом и полуавтоматическом режимах и операции организационного характера.
Расчет осуществляем с применением ЭВМ.
Таблица 10.1 – Исходные данные для расчета оптимальной мощности
Код операции |
№ операции |
Разряд |
Тарифная Ставка |
Проектные выработки пар/см. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ручные операции |
||||
1 |
8 |
1 |
1920 |
818 |
2 |
12 |
3 |
2888 |
450 |
3 |
13 |
2 |
2296 |
900 |
4 |
17 |
4 |
3352 |
900 |
5 |
18 |
1 |
1920 |
900 |
6 |
20 |
5 |
3696 |
450 |
Машинные операции |
||||
1 |
1 |
3 |
2888 |
900 |
2 |
2 |
2 |
2296 |
900 |
3 |
3 |
2 |
2296 |
900 |
4 |
4 |
2 |
2296 |
900 |
5 |
5 |
6 |
2296 |
450 |
6 |
6 |
5 |
3696 |
450 |
7 |
7 |
3 |
288 |
900 |
8 |
9 |
5 |
3696 |
420 |
9 |
10 |
5 |
3696 |
460 |
9 |
10 |
5 |
3696 |
500 |
10 |
11 |
3 |
2888 |
500 |
11 |
14 |
3 |
2888 |
890 |
12 |
15 |
6 |
4056 |
300 |
13 |
16 |
3 |
2888 |
900 |
14 |
19 |
2 |
2296 |
1076 |
15 |
21 |
2 |
2296 |
650 |
Таблица 10.2 – Расчетные данные для определения оптимальной мощности
№ п/п |
№ опт. |
Кол. раб. расчетное |
Кол. раб. фактич. |
Коэф.загр. рабочих |
Коэф.загр. оборудов. |
Произв. труда |
Потери зар/пл. |
1. |
600 |
20.16 |
29.00 |
0.07 |
0.70 |
20.69 |
26904.40 |
2. |
650 |
21.79 |
29.00 |
0.75 |
0.76 |
22.41 |
22468.56 |
3. |
700 |
23.56 |
30.00 |
0.79 |
0.76 |
23.33 |
20517.20 |
4. |
750 |
25.16 |
31.00 |
0.81 |
0.80 |
24.19 |
17533.04 |
5. |
800 |
26.89 |
31.00 |
0.87 |
0.86 |
25.81 |
12213.44 |
6. |
850 |
28.52 |
31.00 |
0.92 |
0.91 |
27.42 |
7256.40 |
7. |
900 |
30.23 |
31.00 |
0.98 |
0.96 |
29.03 |
2516.32 |
8. |
950 |
31.95 |
33.00 |
0.97 |
0.97 |
28.79 |
6152.00 |
9. |
100 |
33.56 |
43.00 |
0.78 |
0.72 |
23.26 |
30152.80 |
10. |
1050 |
35.29 |
49.00 |
0.72 |
0.74 |
21.43 |
40000.80 |
Таблица 10.3 – Данные по нашей оптимальной мощности
Код операции |
Номер операции |
Разряд |
Кол. раб. расчетное |
Кол. раб. Фактич. |
НВ |
Ручные операции |
|
||||
1 |
8 |
1 |
1.10 |
1.00 |
818.00 |
2 |
12 |
3 |
2.00 |
2.00 |
450.00 |
3 |
13 |
2 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
4 |
17 |
4 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
5 |
18 |
1 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
6 |
20 |
5 |
2.00 |
2.00 |
450.00 |
Машинные операции |
|
||||
1 |
1 |
3 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
2 |
2 |
2 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
3 |
3 |
2 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
4 |
4 |
2 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
5 |
5 |
6 |
2.00 |
2.00 |
450.00 |
6 |
6 |
5 |
2.00 |
2.00 |
450.00 |
7 |
7 |
3 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
8 |
9 |
5 |
2.14 |
2.00 |
420.00 |
9 |
10 |
5 |
1.96 |
2.00 |
460.00 |
10 |
11 |
3 |
1.80 |
2.00 |
500.00 |
11 |
14 |
3 |
1.01 |
1.00 |
890.00 |
12 |
15 |
6 |
3.00 |
3.00 |
300.00 |
13 |
16 |
3 |
1.00 |
1.00 |
900.00 |
14 |
19 |
2 |
0.84 |
1.00 |
1076.00 |
15 |
21 |
2 |
1.38 |
1.00 |
650.00 |
Итого: |
30.23 |
31.00 |
|
||
Таблица 10.4 – Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели |
Единица Измерения |
Значения показателя |
1 |
2 |
3 |
1. Программа в смену |
Пар |
900 |
2. Фактическое количество рабочих |
Чел |
31 |
3. Производительность труда |
Пар/1 раб |
29,03 |
4. Коэффициент загрузки рабочих |
- |
0,98 |
5. Коэффициент загрузки оборудования |
- |
0,96 |
6. Потери по заработной плате |
Руб |
2516,32 |