3.4 Обоснование выбора материалов наружных деталей низа

Подошва

Подошва является наружной деталью низа обуви. Она соприкасается с опорной поверхностью, т.е. контактирует с грунтом. В процессе носки подвергается большим нагрузкам, истирающим усилиям. На подошву воздействуют атмосферные факторы, такие как влага, температура, грязь.

Основными требованиями к подошвенным материалам являются высокое сопротивление изгибу, истиранию, водопроницаемость, твердость, амортизационная способность и низкая масса.

Гигиенические свойства могут быть невысокими, так как между стопой и подошвой находится несколько слоев различных материалов. Поэтому потовыделения от стопы в малой степени влияют на подошву.

Нам предлагают следующие материалы по ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская»:

– кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78;

– резины по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 12632-79;

– поливинилхлорид, полиуретан, каучук, термопластичный эластомер, резиновая смесь, войлок, фетр по нормативно-технической документации.

Подошвенные кожи нам не подходят, так как это дорогостоящий материал, обладает низкими физико-механическими свойствами. При носке кожаные подошвы интенсивно истираются и промокают.

Сравним оставшиеся материалы по физико-механическим гигиеническим свойствам. Данные внесем в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 – Физико-механические и гигиенические свойства материалов

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
		Материалы
		Пористая резина по ГОСТ 126-32-79	Монолитный ПВХ по ТУ 6-05-1838-77	ТЭП по ТУ 17-21-492-84	ПУ по ТУ 17-21-529-85
1	2	3	4	5	6
Плотность	2/см²	0,6	1,4	0,8	0,55
Предел прочности при растяжении	МПа	2,5	3,5	4	4,5
Удлинение при разрыве	%	215	400	450	400
Остаточное удлинение	%	25	25	25	20
Твердость	усл. ед.	50	80	75	60
Сопротивление истиранию	Дж/мм³	2,5	2	5	12
Сопротивлению многократному изгибу	тыс. циклов	15	15	15	15
Коэффициент теплопроводности		0,07	0,18	0,09	0,055

Как видно из таблицы 3.3 по всем перечисленным показателям в качестве материала подошвы нам подходит полиуретан. Он обладает высоким сопротивлением истиранию, эластичностью, стойкостью к действию повышенной влажности, температуры, агрессивных сред, но этот материал нам не подходит из-за дороговизны материала и дефицитности. Мы выбираем ТЭП. Этот материал превосходит по своим свойствам подошвы из пористой резины.

Таблица 3.4 – Стоимостные показатели материалов

Наименование материала	Средняя площадь мат., дм²	Сорт	Процент использования	Цена 1 дм², руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на комплект, дм²	Стоимость комплекта, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Пористая резина	–	I	–	–	2 шт	–	3000
Монолитный ПВХ	–	I	–	–	2 шт	–	3500
ТЭП	–	I	–	–	2 шт	–	4000
ПУ	–	I	–	–	2 шт	–	6000

Исходя из физико-механических показателей, и стоимости материалов, мы выбираем в качестве материала подошвы ТЭП.