Приазовский государственный технический университет
Кафедра «Сопротивления материалов»
Конспект лекций по курсу
«Полимеры в строительстве»
Мариуполь 2007
УДК 69:678 (075.8)
Конспект лекций по курсу «Полимеры в строительстве» (для студентов специальности 7.010104 «Профессиональное обучение. Промышленное, гражданское и сельскохозяйственное строительство») / Сост. Т.Н.Годун -Мариуполь: Изд-во ПГТУ, 2007.- 29с.
Рассмотрены вопросы по составу, свойствам, изготовлению, применению полимерных материалов и конструкций.
Составитель: Т. Н. Годун, ст. преп.
Отв. за выпуск: В. Г. Артюх, к.т.н., доц., зав. каф. сопротивления материалов.
Утверждено на заседание кафедры «Сопротивление материалов» Протокол №1 от 31.08.2007.
Оглавление
Пластмассы.
Состав пластмасс.
Свойства пластмасс.
Формование изделий.
Основные виды строительных пластмасс.
Материалы для полов.
Отделочные материалы.
Теплоизоляционные полимерные материалы.
Кровельные, гидроизоляционные и санитарно-технические материалы и изделия.
Клеи на основе полимеров.
Термопластичные полимеры и заполнители.
Конструкционные термопласты.
Винипласт.
Соединение пластмассовых конструкций.
Сварка термопластичных пластмасс.
Нагельные (болтовые) соединения.
Склеивание.
Полы.
Монолитные полы.
Полы на лагах.
Перегородки и стены.
Сборные перегородки изготовляются из различных видов пластмассовых материалов.
Стеновые панели.
Пластмассы.
Пластмассы – материалы обязательным компонентом, которых являются полимеры.
Состав пластмасс:
Полимер, выполняет роль связующего и определяет основные свойства пластмассы.
Наполнитель уменьшает расход полимера и придает пластмассе определенные свойства.
По виду: порошкообразные(мел, тальк, древесная мука), грубодисперсные(стружка, песок, щебень), волокнистые(стекловолокно, целлюлозные волокна ит.д.), листовые(бумага, древесный шпон ит.д.).
Пластификаторы – вещества повышают эластичность пластмасс.
Пигменты – могут быть минеральные и органические.
Стабилизаторы способствуют предотвращению раннего старения пластмасс.
Свойства пластмасс:
Высокая прочность при малой плотности( <1500кг/м3 до 50-10 кг/м3 )
Высокая износостойкость при малой поверхностной твердости;
Водостойкость, водонепроницаемость и универсальная химическая стойкость;
Невысокая теплостойкость(100-2000С, max 300-3500С), зависимость механических свойств от температуры;
Декоративность – способность окрашиваться в яркие тона и принимать нужную текстуру поверхности;
Хорошие электроизоляционные свойства;
Склонность к старению;
Горючесть, усугубляемая токсичностью продуктов горения;
Экологическая проблемность пластмасс.
Формование изделий.
Выбор метода формования зависит в основном от вида получаемой продукции. Так, |листовые материалы формуются обычно на каландрах, трубы и погонажные профильные изделия экструдируют, штучные изделия в основном формуют литьем давлением.
Каландрирование — процесс формования полотна заданной толщины и ширины из пластичной
Экструзия — процесс получения профилированных изделий способом непрерывного выдавливания размягченной массы через формообразующее отверстие (мундштук). Экструзией производят трубы и погонажные изделия (плинтусы, раскладки, «сайдинг», оконные профили и т. п.). Выпускают специальные экструдеры для формования линолеума (в том числе и двухслойного).
Литьем под давлением с помощью литьевых машин; получают небольшие изделия сложной конфигураций из смесей на основе термопластичных полимеров (например, изделия для санитарно-технических устройств, вентиляционные решетки, мелкие плитки).
Горячее прессование используют в основном для формования изделий из термореактивных полимеров. Так, получают листовые материалы: бумажно-слоистый и деревослоистый пластик, сверхтвердые древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты. Так же можно получать пенопласты с помощью веществ — газообразователей, разлагающихся с выделением газа.