Планирование и управление подготовкой производства

На предприятиях подготовка производства нового изделия ведется централизованно под руководством технического директора (главного инженера) или его заместителя, которому непосредственно подчинен отдел планирования подготовки производства (ОППП). В функции этого отдела входит координация работ всех отделов, цехов и служб завода по подготовке к производству новых изделий. ОППП устанавливает ориентировочные сроки завершения работ по каждому подразделению предприятия, на этом основании последние с учетом разработанных нормативов трудоемкости строят графики выполнения работ по своему подразделению, затем ОППП составляет сводный график подготовки производства по предприятию, утверждаемый техническим директором. В практике используются следующие методы планирования подготовки производства:

• расчетно-аналитический

• графоаналитический

• экономико-математический

Чаще всего используются сочетания графического метода с расчетно-аналитическим. Это сочетание позволяет представить план в виде линейного или сетевого графика с последующим аналитическим расчетом объема планового показателя и определение наиболее оптимальных сроков выполнения задания.

Традиционные методы планирования предполагают использование простейших моделей типа ленточных графиков Ганта и Кнеппеля, которые позволяют отразить календарные сроки начала, а также длительность цикла выполнения всего комплекса работ.

Составляют ленточные графики в пределах заданного, а не расчетного, срока выполнения всего комплекса работ. Горизонтальные отрезки, которые наносятся на календарную сетку параллельно или последовательно, отражают длительность цикла каждой работы (стадии или этапа), рассчитанную по нормативам или установленным нормам времени экспертным путем. Пример ленточного графика, отражающего цикл подготовки и производства стенда, показан на рис. 1.1.

Работа	Ответственный исполнитель	Длительность выполнения работы (t), дни	Сроки выполнения работы, декада
			30,02	10,03	20,03	30,03	10,04	20,04	30,04	10,05	20,05	30,05	10,06	20,06
Проектирование и выпуск чертежей	ОГК	30
Разработка технологических процессов	ОГТ	25
Изготовление деталей	Механический цех	25
Оформление заявки и договора на поставку комплектующих изделий	ОС	20
Проектирование стенда для испытаний изделия	ОГК	25
Изготовление стенда для испытаний изделия	Механосборочный цех	35
Поставка комплектующих изделий	Завод А	35
Сборка и испытание изделия	Сборочный цех	30

Рис .11

На основе ленточного графика отдел планирования составляет рабочие планы – графики работы подразделений предприятия участвующих в выполнении комплекса работ. На основании этих плановых графиков руководители подразделений составляют задание исполнителя с указанием сроков начала и окончания работ.

Необходимым свойством системы планирования и управления является способность оценивать текущее состояние, предсказывать дальнейший ход работы и таким образом воздействовать на ход подготовки производства, чтобы весь комплекс работ был выполнен в сроки и с наименьшими затратами.

На современном этапе, когда сложность разрабатываемых систем возросла, использование ленточных графиков для планирование стало затруднительно, так как они:

1.не отражают взаимосвязи отдельных работ, поэтому иногда трудно оценить значимость каждой отдельной работы для достижения конечной цели

2.не позволяют прогнозировать ход работ и не поддаются оптимизации

3.не предусматривают и не обеспечивают равномерную загрузку исполнителей работ

Эти недостатки в значительной мере ликвидируются внедрением систем сетевого планирования и управления (СПУ). Основным элементом СПУ является сетевой график.

Р ис. 12

Системы, основанные на использовании сетевых графиков или модели и ЭВМ, впервые появились в США в период с 1956-57 годах. Это была система CPM(метод критического пути) и система PEART(техника обзора оценки программ). CPM применяется при организации строительных работ, PEART при создании баллистических ракет, предназначенных для оснащения атомных подводных лодок ВМФ США. В настоящее время эта система применяется в большинстве стран мира. Именно в ней впервые были подробно сформулированны основные понятия сетевого метода планирования и управления получившего название СПУ в Росии. Системы CPM и PEART послужили основой для создания ряда модификаций сетевых методов которых только в США насчитывается нескольео десятков. Основные из них:

LEASS – метод построения графика работ, требующего минимальных затрат, при этом определяется такое время выполнения каждой из работ, чтобы проект был выполнен с минимальными затратами.

SPEKTRO – система управления сетевого типа использующая ЭВМ. Она обеспечивает оперативное получение информации, необходимой руководству для построения плана графика, его оценки и выработки управляющих решений, позволяет видоизменять планы и определять влияние этих изменений на весь ход выполнения работ до момента их фактической реализации.

SCANNS – автоматическая система сетевого планирования и управления, объединяющая построение сетевых графиков, определение необходимых затрат и использование трудовых ресурсов наиболее выгодным способом.

В настоящее время в США правительством не выдаются ассигнования на разработку новых объектов и систем если фирма не предоставляет сетевой график. Этот метод нашел широкое применение в планировании технической подготовки производства научных исследований и опытно конструкторских работ, в строительстве крупных сооружений и т.д.

Метод СПУ позволяет ответить на вопрос от каких видов работ и в какой степени зависят сроки выполнения всего комплекса работ. Кроме того в процессе осуществления всего комплекса по ряду причин могут изменяться сроки выполнения отдельных работ. В этом случае при обычных методах планирорвания требуется заново производить все расчеты. При использовании СПУ становится возможным оперативно рассчитать все изменения путем ввода в ЭВМ только данных о проишедших изменениях.

Сетевой график позволяет четко отобразить структуру комплекса работ и их взаимосвязь, а также прооводить многовариантный анализ различных решений по изменению технологической последовательности работ, распределению ресурсов с целью улучшения плана.

Ещё одним преимуществом сетевого графика является то что с его помощью может быть легко выделена технологическая последовательность выполнения работ которые определяют конечные сроки выполнения всей разработки – критический путь. Знание критического пути позволяет концентрировать все внимание руководства и исполнителей именно на этих работах, прогнозироовать сроки, перераспределять время, ресурсы, изменять показатели качества и следовательно добиватьтся гарантии выпонения всего комплекса работ в заданные сроки. Кроме того сетевой график позволяет определить резерв времени работ лежащих не на критическом пути, что дает возможность более рационально перераспределитьь наличные людские, материальные и финансовые ресурсы и за счет этого добиваться выигрыша во времени с наименьшими затратами.