- •Преимущества и недостатки кисл-конв процесса с верхним дутьем
- •Рассмотрите современную технологию кисл-конв процесса с верхним дутьем
- •Рассмотрите способы дожигания со в рабочем пространстве конвертера с верхним дутьем
- •Смотри 4
- •Конструкция фурмы для донной продувки
- •Комбинированное дутье
- •8 Схема современного ккп с комбинированной продувкой
- •9 Различные варианты ккп с комбинир дутьем
- •10 Схема двухъярусной фурмы и особенности такой фурмы
- •11 Характеристика скрапа
- •12 Способы повышения доли лома в шихте
Преимущества и недостатки кисл-конв процесса с верхним дутьем
Недостатки:
Одним из преимуществ КК с верхним дутьем является возможность регулирования шлакообразования за счет изменения режима продувки (выше фурма – лучше шлакообразование, ниже – лучше перемешивание ванны и окисление примеси). Реакционная зона в КК с верхним дутьем находится в газо-шлако-металлической эмульсии. В КК с верхним дутьем можно также переплавлять шихту с достаточно высокой долей лома.
Однако КК с верхним дутьем присущи следующие недостатки:
слабое перемешивание ванны струей кислорода, особенно в нижней части. Это затрудняет взаимодействие металла и шлака и удаление таких примесей , как фосфор и сера., которые требуют взаимодействия металла со шлаком;
чрезмерная окисленность металла при выплавке низкоуглеродистых сталей;
большая вероятность выбросов из конвертеров.
Рассмотрите современную технологию кисл-конв процесса с верхним дутьем
Кислород подают в конвертер через вертикально расположенную водоохлаждаемую фурму, которую вводят в полость конвертера через горловину строго по его оси. Высоту фурмы над ванной можно изменять по ходу плавки; обычно она увеличивается при росте емкости конвертера и находится в пределах 0,8-3,3 м от уровня ванны в спокойном состоянии.
Фурма выполнена из трех концентрично расположенных стальных труб и снабжена снизу медной головкой с соплами. Полости, образованные трубами, служат для подачи кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды.
Головка фурмы является сменной, она находится в зоне наиболее высоких температур (до 26000С), поэтому ее выполняют из меди, которая благодаря высокой теплопроводности обеспечивает быстрый отвод и передачу охлаждающей воде поглощаемого тепла.
Рассмотрите способы дожигания со в рабочем пространстве конвертера с верхним дутьем
Для дожигания СО применяют двухъярусные или двухконтурные фурмы. Их использование позволяет увеличить долю лома в металлошихте на 5-8%.
Двухъярусная фурма – это устройство, в котором кроме обычных сопел, предназначенных для вдувания кислорода в ванну, имеется ряд отверстий для потока кислорода, предназначенного для дожигания выделяющегося при окислении углерода СО до CO2 в объеме КК (рис.2.18). Нижний ярус (основные сопла) представляет собой пяти-сопловую головку с углом наклона сопел к вертикали 200.
Рисунок 2.18 - Двухъярусная фурма.
Но есть проблемы в использовании двухъярусных фурм. Наиболее эффективно используются двухъярусные фурмы в «незатопленном» режиме, когда уровень вспененной ванны находится ниже уровня основных сопел кислородной фурмы. Но чаще сопла двухъярусной фурмы оказываются ниже уровня вспененной ванны, т.е. продувка идет в «затопленном» режиме. Тогда передача тепла через вспененный шлак оказывается неэффективной.
(5) Схемы, особенности, +и – ККП с донной продувкой
процесс с донной продувкой на основе использования специальных фурм типа «труба в трубе», где по центральной трубе подводится О2, а по наружной защитный углеводородный газ или жидкое топливо .
За счет эндотермической реакции разложение природного газа или жидкого топлива прилегающие к фурме участки днища не разрушаются кислородной струей.
Увеличение мощности перемешивания, как непосредственно струями дутья, так и пузырьками СО, образующимися в результате окисления углерода, привели к некоторому снижению окисленности шлака.
Соответственно, снижение FeO в шлаке приводит к увеличению выхода годного металла. Понижение содержания FeO в шлаке определяет и более высокое остаточное содержание марганца в металле, что вызывает уменьшение расхода ферромарганца (до 1,7 кг/т стали). При подаче вместе с кислородом пылевидной извести при донной продувке значительно ускоряющей процессы шлакообразования. Наиболее успешно удаляется в шлак фосфор. Ускоряется и процесс удаления серы.
Из-за повышения содержания водорода в расплаве в КК донного дутья одной из конечных операций является кратковременная продувка ванны через донные фурмы нейтральным газом (аргоном или азотом). Кратковременная продувка (1-3 мин.) ванны аргоном позволяет снизить содержание [ Н ] ~ в два раза.
Преимущества КК процесса с донной продувкой:
интенсивное перемешивание металлической ванны не только пузырьками СО, но и струями вдуваемого через днище газа: это обеспечивает большую полноту и ускорение реакций окисления и удаления примесей;
возможность более глубокого обезуглероживания металла;
интенсификация процесса плавки;
уменьшение количества выбросов.
Недостатки КК с донной продувкой:
худшие условия шлакообразования;
снижение доли переплавляемого лома;
повышение содержания водорода в металле, из-за чего необходима дополнительная продувка инертным газом или азотом;
затруднения с удалением фосфора при выплавке высокоуглеродистых сталей.