- •080506 – Логистика и управление цепями поставок
- •Содержание
- •Перечень условных обозначений
- •Общие сведения
- •2.2. Особенности логистического подхода к складированию контейнеров на контейнерном терминале
- •Практические работы на объекте
- •Алгоритм выполнения имитации работы крана Имитационное моделирование
- •Методика расчёта коэффициента совмещения
- •А) Для варианта перемещения в плоскости
- •Б) Для перемещения в пространстве
- •План выполнения практической работы
- •Выполнение работы
- •Сбор исходных данных
- •Расчет времени операции "передача груза"
- •Расчет производительности крана
- •Циклограммы работы козлового крана
- •Циклограммы работы козлового крана
- •Методика проведения хронометражных наблюдений
- •Лист хронометражных наблюдений
- •Литература
- •Варианты заданий к практической работе № 1
- •Требования к оформлению отчета
- •2. Расчет эксплуатационных показателей конвейера
- •Определение технической производительности
- •Примерная структура отчета
- •Цель работы.
- •Образец оформления титульного листа
- •Санкт-Петербург
- •Основные параметры типовых универсальных контейнеров
- •Основные параметры козловых контейнерных кранов
- •Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов
Расчет времени операции "передача груза"
Составляется схема траектории движения ГЗ крана при последовательном и совмещённом режиме (аналог, см. стр. 217 [3]).
О пределить наибольшее время движения ГЗ по одной из координат при совмещённом режиме .
Рассчитать максимальный коэффициент совмещения по рассмотренной выше методике, см. раздел 5.
Требуется рассчитать среднее время выполнения козловым краном операции по передаче (перемещению) груза с одного транспортного средства (ж.д. вагона) на другое (автомобиль):
в последовательном режиме
; (9)
в совмещённом режиме
, (10)
где - время выполнения операции "передача груза" в последовательном режиме;
- время выполнения операции "передача груза" в совмещённом режиме;
- время движения грузозахвата крана в последовательном режиме, соответственно, по координатам X, Y, Z;
- время движения грузозахвата крана только в последовательном режиме, соответственно, по координатам X, Y, Z;
- максимальное время движения в режиме совмещения по одной из координат;
- коэффициент максимального совмещения.
Расчет производительности крана
В работе требуется выполнить расчёт технической и эксплуатационной производительности крана, а именно:
а) техническая производительность, часовая
, (11)
где Qтс – максимальная грузоподъёмность ТС, т;
kи – коэффициент использования крана, kи ≈ 0.7÷0.8;
Тч – часовой временной интервал, Тч = 60 мин;
tтп – время технологических перерывов в работе крана в течение часа, tтп ≈ 7-10 мин;
tпг – время выполнения операции "передача груза".
Здесь термин "передача груза" означает – сумму операций включая:
захват груза в месте поступления ИГ ("источник груза"), например на транспортном средстве (ТС) или ином месте размещения (например, площадка временного хранения);
транспортировку груза к месту передачи (размещения), то есть на ПГ – ("приёмник груза");
выполнение операции "поставить" на ПГ, то есть в заданном месте (по заданному адресу – автомобиль, площадка и т.п.).
б) эксплуатационная производительность (сменная норма выработки), конт./час:
Псм = Тсм Пчас kи , (12)
где Тсм - продолжительность смены, Тсм = 8 ч;
kи - коэффициент использования крана по времени в течении смены, kи ≈ 0.7÷0.8.
Полученное значение Псм рекомендуется, по возможности, сравнить с нормативным значением сменной нормы выработки (устанавливает нормировщик), [12].
Циклограммы работы козлового крана
Требуется составить циклограммы работы крана в последовательном и совмещённом режиме в соответствии с образцом (табл. 2).
В случае проведения практических работ непосредственно на козловом кране следует провести хронометражные наблюдения по определению длительности отдельных циклов и операции "Передача груза" в целом. Полученные данные использовать для составления циклограммы работы крана в последовательном и совмещенном режиме выполнения погрузочно-разгрузочных операций. Определить коэффициент совмещения операций.
Таблица 2