- •Определение, состав, классификация и структура оборотных средств (ос).
- •1) По сферам оборота оборотные средства делятся на оборотные фонды
- •2) По группам и элементам
- •3) По охвату нормирования
- •По источникам финансирования
- •5) По степени ликвидности и степени риска
- •Структура ос
- •Определение потребностей в ос.
- •1.6.Нормирование. Сущность и цели нормирования.
- •Нормирование.
- •Если интервал между двумя поставками материала больше 5 дней, значит дн.
- •2. Норматив ос незавершенного производства.
- •3. Норматив ос в запасах готовой продукции
- •Методы нормирования.
- •Показатели использования ос
- •Пути улучшения использования ос
Определение потребностей в ос.
Общий размер ОС устанавливается предприятием самостоятельно. Предприятию необходимо иметь столько ОС, чтобы оно в любой момент времени могло осуществлять как производственную, так и хозяйственную деятельность.
Минимальная потребность предприятия в ОС определяется в процессе нормирования.
1.6.Нормирование. Сущность и цели нормирования.
Нормирование (Н) - это установление экономически обоснованных норм запаса и нормативов по элементам, необходимых для нормальной деятельности предприятия.
Нормирование-это процесс исчисления или определения экономически обоснованных норм запаса материальных ресурсов, а так же необходимого норматива оборотных средств по элементам.
Целью нормирования является определение рационального размера (норматива) ОС предприятий.
При определении потребностей предприятия в ОС необходимо учитывать следующее:
что собственными ОС должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного вспомогательного производства, жилищно-коммунального хозяйства и др. хозяйств, не относящихся к основной деятельности.
В процессе нормирования различают понятия:
1. Норматив ОС - минимальная расчетная денежная сумма (лимит) необходимая для осуществления бесперебойной работы предприятия.
Общий норматив оборотных средств предприятия:
НОС∑=НОСпз+НОСнзп+НОСгп+НОСрбп, руб.
2. Норма ОС - устанавливается в днях запаса и означает длительность периода обеспеченности данным видом материальных ценностей.
2.1 Нзап. – показывает, на сколько дней мы должны иметь товарно-материальных ценностей на складе предприятия, чтобы обеспечить производство.
2.2 НГП - норма запаса готовой продукции на складе предприятия.
3. Норма расхода материальных ресурсов
qн - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материала, топлива), рассчитанная по данным конструкторской (рабочие чертежи) и технологической документации, которая необходима для производства единицы продукции (или работы)
qн=qч+ qт.о+ qт.п
qч – чистая масса или полезный расход
qт.о – суммарные технологические отходы
qт.п - суммарные технологические потери
Полезный расход - это полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции без учета отходов и потерь.
Суммарные технологические отходы и потери учитывают дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.
Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли.
По характеру возможного применения их классифицируют на: использованные возвратные и неиспользованные безвозвратные.
Возвратные отходы - остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предприятии; либо могут быть реализованы для дальнейшего использования другим предприятием или населением.
К неиспользованным относятся отходы, которые не годятся для потребления на собственном производстве в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом).
Потери - эта та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства (окалина).
Методы определения нормы расхода материальных ресурсов.
1.Метод прямого счета.
- основан на использовании технически обоснованных норм расхода нормированных ресурсов согласно технической документации (конструкторской и технологической)
2.Опытный
- основан на замерах расхода материала в лабораториях или опытно-производственных условиях.
Показатели использования ОФ.
Коэффициент использования металла
- характеризует уровень использования металла (материала) на стадиях изготовления.