22. Оборудование для процессов обработки давлением. Паровоздушный молот: схема, принцип действия, разновидности конструкции, назначение. Преимущества и недостатки получения поковок на молотах.

Ковку выполняют на ковочных молотах и ковочных гидравлических прессах. Молоты – машины динамического ударного действия. По типу привода молоты бывают пневматическими, паровоздушными, механическими, гидравлическими и т.д. По принципу действия молоты подразделяются на две группы – простого и двойного действия. У молотов простого действия привод поднимает ударные (падающие) части, а их движение вниз осуществляется под действием силы тяжести. Привод молотов двойного действия служит как для подъема ударных частей, так и для их движения вниз. Паровоздушные молоты. Приводятся в действие паром или сжатым воздухом давлением 0,7…0,9 МПа. В зависимости от конструкции станины паровоздушные ковочные молоты бывают арочные, мостовые и одностоечные.

Энергоноситель (пар или воздух) поступает через парораспределительное устройство в верхнюю или нижнюю часть рабочего цилиндра 1. При этом поршень 2, соединенный со штоком 3, бабой 4 и верхним бойком 5, соответственно опускается вниз или поднимается вверх. Нижний боек 6 закреплен на подушке 7, установленной на шаботе 8.

23. Оборудование для процессов обработки давлением. Ковочный гидравлический пресс: схема, принцип действия, разновидности конструкции, назначение. Преимущества и недостатки получения поковок на гидравлических прессах.

Ковку выполняют на ковочных молотах и ковочных гидравлических прессах. Молоты – машины динамического ударного действия. По типу привода молоты бывают пневматическими, паровоздушными, механическими, гидравлическими и т.д. По принципу действия молоты подразделяются на две группы – простого и двойного действия. У молотов простого действия привод поднимает ударные (падающие) части, а их движение вниз осуществляется под действием силы тяжести. Привод молотов двойного действия служит как для подъема ударных частей, так и для их движения вниз. Если для изготовления поковки требуется молот с массой падающих частей больше 5 т, то целесообразно использовать ковочные гидравлические прессы. Гидравлические ковочные прессы изготавливают усилием 3…20 МН. Гидравлические прессы работают со значительно меньшими скоростями (0,3 м/с), чем молоты (7…8м/с).

Г идравлический ковочный пресс состоит из нижней 9 и верхней 6 неподвижных поперечин, которые связывают четыре колонны 4. На верхней неподвижной поперечине укреплен цилиндр 7, на нижней –возвратные цилиндры 1 и нижний боек. В цилиндрах расположены соответственно рабочий 5 и возвратный 2 плунжеры. Рабочий плунжер скреплен с подвижной поперечиной 3, на которой крепится верхний боек. Плунжеры возвратных цилиндров соединены с подвижной поперечиной 3. При рабочем ходе в рабочий цилиндр 7 по трубопроводу 8 под давлением поступает жидкость (водная эмульсия или минеральное масло) и подвижная поперечина опускается вместе с верхним бойком вниз. При этом жидкость из возвратных цилиндров 1 вытесняется плунжерами в сливной бак. При обратном ходе жидкость под давлением подается в возвратные цилиндры 1 по трубопроводу 10, а из рабочего цилиндра вытесняется плунжером 5 в сливной бак.