Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Gaasl_245_ikamise_tehnoloogia.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
387.58 Кб
Скачать

6. Техника ручной кислородной резки листов.

Подготовка поверхности разрезаемого металла.

Перед резкой поверхность разрезаемого металла по линии реза должна быть очищена от окалины, ржавчины, краски и грязи.

Очистку можно производить щетками, пламенем резака, пескоструйной обработкой.

При резке должен быть обеспечен свободный выход струи искр и шлака.

С этой целью свободное пространство под разрезаемой деталью должно составлять не менее половины толщины металла плюс 100 мм.

Отсутствие свободного пространства может привести к прерыванию процесса резки и обратному удару.

Начало резки.

Резку металла обычно начинают с края детали.

Подогревающее пламя направляют на край детали и нагревают его до температуры горения, после чего подается режущий кислород.

При резке листовой стали резак в начальной точке резки устанавливают практически вертикально к поверхности листа (рис. 3,а).

Для ускорения прогрева металла большой толщины рекомендуется делать зарубку зубилом в начальной точке реза.

- 5 -

В ряде случаев при резке листов необходимо начинать резку не с края листа, а внутри контура листа.

В этом случае необходимо производить операцию пробивки отверстия.

С помощью ручной кислородной резки можно выполнять пробивку отверстий в листах толщиной до 100 мм.

При большей толщине для пробивки отверстий применяются другие методы.

При небольшой толщине (менее 20 мм) пробивку отверстия можно производить неподвижным резаком.

С этой целью после подогрева металла до температуры горения плавно производят пуск режущего кислорода и немного поднимают резак для предотвращения попадания брызг на резак до момента окончания пробивки.

При большей толщине после нагрева места пробивки плавно включают режущий кислород и одновременно начинают перемещение резака.

В этом случае кислородная струя постепенно углубляется в металл.

Схема пробивки отверстий при движении резака показана на рис. 2.

Рис. 2. Схема пробивки отверстия в листе при газовой резке:

1 – начало пробивки отверстия; 2 – конец пробивки отверстия.

Расстояние от режущего наконечника до металла.

Для обеспечения качества реза и стабильности процесса резки расстояние от наконечника до металла необходимо поддерживать постоянным.

При ручной резке этого можно добиться использованием специальных тележек, прикрепляемых к головке резака и другими способами.

При резке листов менее 100 мм расстояние от наконечника до поверхности металла должно быть на расстоянии 2 – 3 мм от конца ядра.

При большей толщине металла для избежания перегрева резака расстояние необходимо увеличить на 30 – 40%.

- 6 -

Перемещение резака.

Перемещение резака необходимо начинать сразу же после пробивки отверстия режущей струей кислорода.

При прямолинейной резке листовой стали резак рекомендуется перемещать под небольшим наклоном в сторону, противоположную резке (рис.3).

a) b) c)

Рис. 3. Схема перемещения резака в процессе резки:

а) в начале реза; b) в процессе резки; с) в конце резки.

При резке металла большой толщины и резке по криволинейной траектории резак необходимо располагать вертикально к поверхности металла.

- 7 -

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]