52. Круглые лесоматериалы, классификация, признаки определения породы, маркировка.

Круглый лесоматериал - материалы из древесины, получаемые из спиленных деревьев путём очистки их от ветвей, окорки древесины и распиловки поперёк на части требуемой длины.

Классификация:

Древесный хлыст – очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделенных от него прикорневой части и вершины.

(Сортимент – лесоматериал установленного назначения.)

Долготье – отрезок хлыста, имеющий длину, кратную длине получаемого сортимента с припуском на разделку.

Кряж – круглый сортимент для выработки специальных видов лесопродукции. К специальным видам относятся: авиационные, резонансные пиломатериалы, лыжные заготовки и т.д.

Чурак – короткомерный круглый сортимент, длина которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.

Подтоварник – тонкомерные строительные бревна для вспомогательных и временных построек толщиной 6-13 см для хвойных и 8-11 для лиственных пород.

Пиловочник – бревно для выработки пиломатериалов общего назначения(для мебели, строительства).

Балансы – круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы.

К основным признакам, характеризующим макроструктуру древесины, относятся: наличие ядра, сердцевинных лучей, смоляных ходов, ширина заболони, характер перехода ядро-заболонь, окраска ранней и поздней древесины, видимость годичных слоев, расположение сосудов. Дополнительными признаки являются цвет, блеск, текстура, плотность, твердость древесины. Кора характеризуется толщиной, цветом, отличительными признаками. (- определение пород)

Маркировка:

Условные обозначения реквизитов маркировки:

сорт — (арабскими???) или римскими цифрами;

I — первый сорт;

II — второй сорт;

III— третий сорт;

толщина, см, — арабскими цифрами:

20, 30, 40 и т. д. — 0; 22, 32, 42 и т. д. — 2; 14, 24, 34 и т. д. — 4; 16, 26, 36 и т. д. — 6; 18, 28, 38 и т. д. — 8.

Условные обозначения должны иметь высоту 30—50 мм.

53. Пиломатериалы, строительные детали и изделия из древесины. Их производство и применение.

Пиломатериалы получают при продольной и последующей поперечной распиловке бревен. По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, пластины, четвертины, горбыль и т.д.

Брусья – пиломатериалы толщиной и шириной 100 мм и более. В зависимости от количества сторон, обработанных пилением или фрезеровкой, бывают 2х, 3х, 4х кантные

Доски – пиломатериалы, толщина которых не более 100 мм, а ширина больше толщины более чем в 2 раза

Бруски – пиломатериалы, толщиной меньше 100 мм, а шириной меньше двойной толщины

Обапол – пиломатериалы, полученные из боковой части бревна и имеющие одну пропиленную, а другую не пропиленную или частично пропиленную поверхности

ДВП – древесно-волокнистая плита(отходы деревообработки)

ДСтП – древесно-стружечная плита

Фанера – путем склеивая листов лущеного шпона

(Пиломатериалы. Ствол можно распилить на брусья, бруски, доски, обаполы, пластины и четвертины. Пиломатериалы с опиленными кромками называются обрезными, с неопиленными — необрезными.

Брусья изготовляются толщиной более 100 мм и до 400х400 мм. У них могут быть опилены две, три либо четыре стороны; в этих случаях они называются соответственно двух-, трех- и четырехкантными.

Бруски имеют толщину 50—100 мм, а ширину — не более двойной толщины. Они могут быть чисто обрезными или иметь оставшуюся нетронутой боковую поверхность бревна — так называемый обзол. Малоформатный брусок называется рейкой.

Доски бывают обрезные, необрезные и односторонне обрезные толщиной 16—100 мм, шириной до 275 мм и длиной до 6,5 м. Широкую часть доски называют пластью, узкую — кромкой, концевую грань — торцом. Пласть, «смотрящая» на периферию бревна, называется наружной (или правой), а на ядро бревна — внутренней (левой).

Обаполы — это отходы, остающиеся от распиловки бревен. Они имеют вид части цилиндра, отсеченного плоскостью, параллельной оси цилиндра.

Пластины получают при распиловке бревен пополам вдоль волокна, а четвертины — распиливанием пластин по длине на две равные части.

Древесные материалы (ДМ). Это конструкционные, изоляционные и поделочные материалы, производимые на основе древесины. Технология — горячее прессование древесных опилок, стружек, волокон, которые смешиваются со связующим веществом, либо склеивание листов лущеного шпона — тонких листов древесины, получаемых лущением коротких бревен на специальных стенках. ДМ в ряде случаев имеют преимущества по сравнению с натуральной древесиной, в частности, превосходят ее по эксплуатационным свойствам, а также по габаритам. К ДМ относятся следующие материалы: фанера, древесно-волокнистые плиты (ДВП), древесно-стружечные плиты (ДСП), древесные пластики.

Фанера. Этот вид ДМ склеивают из листов лущеного шпона, причем в смежных слоях волокна древесины расположены перпендикулярно друг к другу. В производстве фанеры используют древесину сосны, ели, лиственницы, березы, бука, клена, граба. Виды фанеры, используемой для различных целей, можно разбить на несколько групп — в зависимости от области применения

Древесно-волокнистые плиты — это древесный материал, представляющий собой спрессованную в плиты волокнистую массу из измельченной и расщепленной древесины. В зависимости от их плотности различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м3), твердые (850 кг/м3), полутвердые (400 кг/м3), изоляционно-отделочные (250-350 кг/м3) и изоляционные (до 250 кг/м3) ДВП. Размеры плит: длина 1200—5500 мм, ширина 1000—2140 мм, толщина 2,5—12 мм. Лицевая сторона ДВП может быть отделана древесной массой тонкого помола с наполнителем и красителем, полимерными пленками и т.п. ДВП с отделанной лицевой стороной называется оргалитом. Для повышения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют канифоль или парафин (для увеличения влагостойкости), синтетические смолы (для повышения прочности), антисептики. Древесно-волокнистые плиты широко применяются для звуко- и теплоизоляции, изготовления мебели, тары; кроме того, эти плиты используются в качестве декоративного и поделочного материала.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) — это ДМ, представляющий собой спрессованные в плиты древесные стружки со связующим веществом, чаще всего синтетическими смолами. ДСП, как и ДВП, классифицируют по их плотности: с очень малой плотностью (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3) и высокой (700-800 кг/м3). Габариты их таковы: длина 2440—5500 мм, ширина 1220—1440 мм, толщина 10—25 мм. Изготовляют ДСП однослойные и многослойные (как правило, в 3—5 слоев). В однослойных ДСП размеры стружки и содержание связующего материала одинаковы по всей толщине плиты. В трех- и пятислойных плитах один или оба наружных слоя состоят из более мелкой стружки и большего по сравнению с внутренним слоем количества связующего вещества. У таких плит гладкая поверхность, и они обладают высокой прочностью. ДСП выпускают необлицованные и облицованные шпоном, бумагой, синтетической пленкой. Несомненным достоинством ДСП является то, что они хорошо обрабатываются, красятся, склеиваются, что находит применение в производстве мебели, строительных работах, а также в качестве декоративного и поделочного материала. Недостатком ДСП можно назвать низкую влагостойкость.

-Лесомат-лы круглые (бревна);

-Пиломат-лы и заготовки из древ-ны;

-Строит.детали и изделия(мат-лы для полов,плиты,кровел.материалы);

-фанера.

Кругл.лесомат-ми назыв-ся отрезки древес.хвойн и листв стволов деревьев с корой или без коры,очищ-ые от сучьев при толщине в верх.отрубе не менее 12 см.В завис-ти от назн-ия бревна подраз-ся на строит-ые и пиловоч-ые.

Пилом-лы получают в рез-те прод-ой распил-ки бревен.По форме и размерам пилом-лы подраз-ся на:

-доски–ширина больше двойн.толщины,кот до 100 мм;

-бруски–ширина равна или меньше двойн.толщины;

-брусья–ширина или толщина больше 100 мм.

Заготовками наз-ют пиломат-лы,загот-ые примен-но к габар.размерам изделий из древ-ны с припуск-ми на усушку и обработку.В зав-ти от вида обр-ки их делят на:пиленые,клеенные и предв-но прострог-ые.В зав-ти от размера–на: тонкие,толстые,досковые и брусковые.

Строит-ые детали и изделия выпус-ют в виде столяр.плит,паркета и дрСтоляр.плиты предст-ют собой трехслойн. щиты,сост-ие из реечного запол-ля,оклеенного с обеих сторон древес.шпоном.Паркет испол-ся для лиц.покрытия полов и подраз-ся на планочный и щитовой. Планоч.паркет пред-ет собой дощечки разл.разм-ов и формы с профилир-ми краями;щитовой паркет сос-ит из реечн.основ-ия хвойн.пород, на кот наклеи-ся планочн.паркет. Кровел.мат-лы для врем.зданий выпус-ют след.видов:стружку,дрань,плитки дерев-ые и гонт.Мат-лы для кровель изгот-ют из осины, сосны, ели, пихты.

54. Фанера - это материал, полученный путем склеивания не менее трех листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях. При конструировании фанеры соблюдают следующие правила:

1. Лист фанеры должен быть симметричен относительно среднего слоя.

2. Число слоев шпона в фанере обычно нечетное (3, 5, 7, 9 и т.д.), хотя выпускается и 4-слойная фанера, в которой два внутренних слоя имеют параллельное направление волокон.

• Фанера общего назначения

• Фанера березовая авиационная

• Фанера бакелизированная

• Другие виды фанерной продукции

Фанера пред-ет собой листов.мат-ал,склеенный из трех и более слоев шпона.Обычно фанеру скле-ют из листов шпона,распол-ых так,чтоб волокна смеж.листов были взаимно перпен-ны.Выпус-ют также фанеру с напр-ем волокон в сосед.слоях под углом 45,30,60 градусов.В строит-ве прим-ют фанеру 3 видов:клееную,бакелизиров-ую и декор-ую.Число слоев шпона от 3 до 13.Короткие (до 2м) бревна пропар-ют или выдер-ают в басс-ах с горяч.водой,чтоб придать древ-не пласт-ть.Затем на станках с поверх-ти бревна сним-ся тонк.непрер-ая стружка–шпон.

Клеев.фанеру изгот-ют из березы,бука,ольхи.Пакеты шпона пост-ют в гидравл.пресс, плиты кот обогр-ся паром.В зав-и от вида прим-го клея и его водост-ти разл-ют фанеру повыш-ой водост-ти,сред.водост-ти и огран-ой водост-ти.

Бакелизир-ую фанеру получают из березов. шпона,пропит-го и скле-го фенолформальдег-ми клеями.Эта фанера обладает повыш.водост-ью,атмосферост-тью и проч-ью.Ее прим-ют для изгот-ия легк.конструкт.элем-ов. Декорат. клен.фанеру изгот-ют из берез., ольх. или липов. шпона и облиц-ют с одной или двух сторон строганым шпоном из цен.пород дерева(дуба,груши) с красив.текстурой либо полим-ми пленками.Декорат.фанеру прим-ют для внутр.отделки стен,перегородок и т.п.

Фанер.плиты предст-ют собой многосл-ые изд-я из шпона,скле-го полим-ми клеями; их толщина 8-10 мм

Строительство и стройматериалы/

Строительная фанера применяется для возведения:

хозяйственных и сельскохозяйственных построек

оградительных сооружений и заборов

 Лист фанеры используют при изготовлении:

мостиков обслуживания и погрузочных площадок

основы под кровельные материалы

строительных лесов

настилов под полы, под паркет

перегородок

опалубок

дверей

Интерьер и внешнее оформление зданий

С ее помощью оформляют:

лекционные аудитории, концертные залы

фасады зданий

Фанера применяется при изготовлении:

звукоизолирующих и стеновых панелей

ворот

изгородей

подоконников

дверей

Производство мебели:

кухонной мебели

мебели для сада и дачи

мебели для ванных комнат

Мебельная фанера является сырьем для производства:

стеллажей

шкафчиков и полок

корпусов мягкой мебели

столов

боковых и задних стенок шкафов

фасадов мебели

Судостроение

Сортовая фанера применяется:

в отделке интерьера яхт и судов

при изготовлении бортов, палуб, сидений на лодках, катамаранах и пассажирских теплоходах

Транспортное машиностроение

фанера используется при изготовлении:

кузова и пола грузовых автомобилей, трейлеров, торговых прицепов, контейнеров, автофургонов, троллейбусов, автобусов,  вагонов

бшивки дверей и салонно