- •Основные обозначения
- •Введение
- •1. Очистка газов от пыли в центробежных циклонных аппаратах
- •1.1. Достоинства циклонных аппаратов и их классификация
- •1.2. Условия работы циклонов
- •1.3. Эффективность улавливания
- •1 − Корпус, 2 – подложка, 3 – сопло, 4 – фильтр
- •1.4. Пример расчета и подбора стандартного батарейного циклона
- •1.4.1. Исходные данные для расчета
- •1.4.2. Расчет батарейного циклона
- •2. Очистка газов в фильтрах
- •2.1. Основные механизмы улавливания твердых частиц при фильтрации газа
- •2.1.2. Эффект касания или зацепления
- •2.1.3.Инерционное осаждение
- •2.2. Классификация тканевых рукавных фильтров
- •2.3. Аэродинамическое сопротивление тканевых фильтров
- •Основные свойства фильтровальных тканей
- •Основные свойства текстильных волокон, применяемых для фильтровальных тканей
- •2.4. Пример расчета стандартного рукавного фильтра
- •2.4.1.Исходные данные для расчета
- •2.4.2. Расчет рукавного фильтра
- •3. Очистка газов в электрофильтре
- •3.1. Принцип действия электрофильтров
- •3.2. Классификация электрофильтров
- •3.3. Эффективность очистки газа в электрофильтре
- •3.4. Пример расчета электрофильтра
- •3.4.1. Исходные данные для расчета
- •3.4.2. Расчет электрофильтра
- •Библиографический список
3. Очистка газов в электрофильтре
3.1. Принцип действия электрофильтров
Осаждение твердых или жидких взвешенных частиц в электрофильтрах происходит под действием электрических сил, возникающих в электрическом поле высокого напряжения. Газ, проходящий через электрическое поле, ионизируется. Частицы пыли получают заряд от ионов газа и движутся к заземленному осадительному электроду. Попав на заземленный уловитель, твердые частицы прилипают и разряжаются. Когда осадительный электрод обрастает слоем твердых частиц, они стряхиваются под воздействием вибрации, пыль собирается в бункере и выводится из электрофильтра.
Частицы получают заряд в электрофильтре в поле коронного разряда. Ионизационные процессы при коронном заряде сосредоточены в узкой области вблизи короны, где напряженность поля наибольшая. В зоне ионизации присутствуют положительные ионы и электроны, которые при выходе из зоны ионизации превращаются в отрицательные ионы. Положительные ионы быстро разряжаются в зоне коронирующего электрода. Во внешней зоне коронного разряда присутствуют только отрицательные ионы, которые сообщают твердым взвешенным частицам электрический заряд, заставляющий их двигаться под действием поля в направлении, перпендикулярном потоку газа со скоростью, называемой скоростью дрейфа частиц WD.
Для создания коронного разряда (синего свечения) необходимо высокое критическое напряжение Uo (B) и определенная критическая напряженность электрического поля Eo (В/м). С ростом запыленности газа критическая напряженность электрического поля должна возрастать, поэтому в электрофильтр поступает газ с запыленностью не более 90 г/м3 газа и с размером частиц пыли не более 20 мкм. В противном случае пыль может снова попасть в поток газа как при встряхивании осадительных электродов, так и за счет уноса. Толщина слоя пыли на осадительном электроде обычно составляет 1−2 мм.
На степень очистки газа от пыли оказывает влияние скорость газа: чем она меньше, тем выше степень очистки. Рекомендуется принимать скорость газа в диапазоне. Fфактор = 0,6 − 1,2.
К электрофильтру обычно подводят напряжение постоянного тока U = 20000 80000 В. Оно должно быть несколько больше критического напряжения Uo, при котором происходит коронный разряд, но ниже возможности образования между электродами дуги.
Uo можно рассчитать:
− для трубчатого электрофильтра
, (46)
− для пластинчатого электрофильтра
, (47)
где − критическая напряженность электрического поля, В/м;
− радиус коронирующего электрода, м;
− радиус осадительного электрода, м;
Н − расстояние между пластинами в пластинчатом электрофильтре, м;
d − расстояние между коронирующими электродами, установленными между пластинами, м.
С уменьшением уменьшается критическое напряжение Uo, поэтому коронирующие электроды изготавливают из тонкой нихромовой проволоки R = 1− 2 мм.
Величины и Н рекомендуется принимать 100−250 мм, d = 50 мм.
Для каждого электрофильтра есть вольтамперная характеристика. На рис.6 показан пример вольт-амперной характеристики коронирующего электрода электрофильтра. Величина зависит от конструкции коронирующего электрода [1, 10] и значения величины максимальной плотности тока для различных коронирующих электродов представлены в табл. 10.
Номинальный ток определяют по длине электрода .
I = i L 1000, (48)
где i – удельный ток короны на единицу длины коронирующего электрода, мА/м.
L – длина коронирующего электрода, м.
Для электрофильтра помимо вольтамперной характеристики важными параметрами являются:
– активный объем Vакт , величина которого зависит от времени пребывания запыленного газа в электрическом поле . Рекомендуется принимать = 2 – 5 секунд.
– площадь активного сечения Fакт зависит от скорости движения газа Wг.
, (49)
. (50)
– площадь поверхности осаждения Fос для трубчатого фильтра равна
. (51)
– гидравлическое сопротивление ΔР, обычно не превышает 100–150 Па.
В качестве обобщенной характеристики электрофильтра используется удельная мощность, подводимая к электрофильтру
(52)
Она находится в диапазоне 360–1800 Дж/м3.
К достоинствам электрофильтров следует отнести их высокую степень очистки = 0,985 0,999, т.е. они могут чистить газ до концентрации пыли 5 мг/м3, высокую производительность от 10 тыс. м3/ч до 1 миллиона и низкое гидравлическое сопротивление. Затраты энергии на очистку 1 тыс. м3 газа составляют порядка 0,1–0,5 КВт.
Рис. 6. Вольтамперная характеристика коронирующего электрода, выполненного из нихромовой нити (см. [10])
К недостаткам эксплуатации электрофильтров следует отнести высокие капитальные затраты, связанные с установкой трансформаторов и выпрямителей, для получения постоянного тока высокого напряжения. В электрофильтрах можно чистить газ от пыли, не создающей взрывоопасных концентраций. К взрывоопасным пылям относятся пыли пластмасс и металлов: магния, алюминия, цинка.
Таблица 10
Тип коронирующего электрода |
U, кВ |
i, мА/м |
Цилиндрический 3 мм |
50 |
0,052 |
65 |
0,296 |
|
80 |
0,663 |
|
Штыковой |
50 |
0,066 |
65 |
0,31 |
|
80 |
0,673 |
|
Игольчатый с шагом иголок h = 20 мм |
28,8 |
0,052 |
50 |
0,372 |
|
65 |
0,74 |
|
80 |
1,2 |
|
h = 40 мм |
26,5 |
0,052 |
50 |
0,392 |
|
65 |
0,74 |
|
80 |
1,17 |
|
h = 60 мм |
27,9 |
0,053 |
50 |
0,342 |
|
65 |
0,665 |
|
80 |
1,075 |
|
h = 80 мм |
30,72 |
0,052 |
50 |
0,301 |
|
65 |
0,592 |
|
80 |
0,96 |
|
h = 120 мм |
29,8 |
0,053 |
50 |
0,261 |
|
65 |
0,5 |
|
80 |
0,81 |