2.1 Система очистки бурового раствора
Циркуляционные
системы очистки буровых установок
предназна
чены
для очистки и переработки бурового
раствора, приготовления и сохранения
уровых растовов, транспортирования его
от устья скважины до входа буровых
насосов при бурении нефтяных и газовых
скважин.
В зависимости от необходимой
степени очистки бурового раствора
применяется трех- или четырехступенчатая
очистка, которая обеспечивает
необходимые технологические свойства
раствора.
|
Основные функции, выполняемые ЦС (рисунок 2.1):
транспортирование раствора от устья скважины до очистного оборудования;
очистка бурового раствора от частиц выбуренной породы и сброса их в амбар (или в автомобиль при без амбарном бурении);
дегазация бурового раствора;
регулирование содержания твердой фазы в буровом растворе с помощью центрифуги;
химическая обработка и хранение раствора;
подвод раствора к буровым насосам;
подача раствора в емкость для долива;
приготовление бурового раствора;
сбор стоков с приямков шламовых насосов;
сбор конденсата с паровых регистров емкостей и с отопительных агрегатов.
Электрооборудование и трассировка – выполнение с соблюдением взрывобезопасности. В модулях ЦС предусмотрена естественная и принудительная вентиляция.
Рисунок
2.1 – Блок
циркуляционной системы очистки б
уровых
установок
(1 – емкость, 2 – виброситы, 2 – пескоотделитель гидроциклонный, 3 – илоотделитель, 4 – насосный агрегат, 5 – трубопроводная обвязка с запорно-распределительной арматурой, 6 – укрытие, 7 – блок центрифуг, 8 – насос, 9 – перемешиватель лопастной)
Состав оборудования может быть скомпанован по желанию заказчика.
3.1 Состав системы очистки бурового раствора
В
состав циркуляционной системы может 
входить следующее оборудование:
вибросито,
ситогидроциклонная
установка, пескоотделитель,
илоотделитель, дегазатор, центрифуга,
перемешиватель механический,
гидроперемешиватель, смеситель с
воронкой, фрезерно-струйная мельница,
глиномешалка конвейер винтовой и т.д.
Все эти оборудования обеспечят
высококачественную работу циркуляционной
системы буровой установки.
3.2 Гидроциклонные пескоотделители
Г
идроциклонные
пескоотделители (рисунок 3.1) представляют
собой вторую стадию удаления твердых
частиц из буровых растворов. Их основной
функцией является удаление твердых
частиц диаметром 40-74 микрона. Простота
конструкции и оптимальное соотношение
конусности рабочих элементов позволяет
добиваться хороших показателей очистки.
Гидроциклоны изготовлены из износостойкого
полиуретана, а наиболее изнашиваемая
часть конуса выполнена как отдельная
быстрозаменимая часть. Все части
гидроциклона соединены быстроразъемными
хомутами.
Рисунок 3.1 - Гидроциклонный пескоотделитель
В
зависимости от свойств бурового раствора
на пескоотделитель могут быть установлены
насадки с разным диаметром сбросовых
отверстий (таблица 3.1). Пескоотделители
TSC могут устанавливаться как отдельный
узел, так и в составе очистителя бурового
раствора н
а
раме над любым типом вибросит.
Таблица 3.1 – Характеристики пескоотделителей