4.2 Плавка сплава и заливка форм

Жидкий металл выплавляется в тигельной лабораторной печи ЛПЗ-67 – чугун, или в печи СШОЛ – силумин (сплав алюминия с кремнием). В первом случае температура жидкого металла составляет 1280 – 1450 С, в последнем – 750 – 780° С.

Для замера температуры используются термопары погружения (хромель-алюмеливые), соединенные с потенциометром.

После достижения сплавом заданной температуры учебный мастер извлекает тигель с жидким металлом из печи, осторожно ставит его на плац, счищает шлак и производит заливку форм. При заливке нельзя прерывать струю, во избежание неспаев и недоливов, не допускать разбрызгивание металла и его перелива.

При заливке формы металлом соблюдать правила техники безопасности. После затвердевания отливки (для мелких отливок выдержка 3-5 мин), форму выбить, отделить и удалить обгоревшую часть формовочной смеси. Отливку охладить на воздухе или в струе воды. Общий вид отливки с литниковой системой должен соответствовать, представленному на рис. 2.5 з.

Произвести осмотр. Выявить характерные браки, установить причины их появления и пути исправления. Убрать рабочее место. Оформить отчет и предъявить отливку преподавателю или учебному мастеру для оценки работы.

5 Указания по оформлению отчета

В отчете в сжатой форме должны быть отражены основные этапы процесса получения литой заготовки в разовой форме: технологические принципы конструирования модельного комплекта, эскизы модели, стерневого ящика, формы в сборе с указанием типа литниковой системы и места ее подвода к отливке. Укрупненный технологический процесс изготовления разовой формы. Характерный брак. Причины его появления. Пути устранения.

6 Контрольные Вопросы

1. Назначение модели и стержневого ящика?

2. Главные отличия готовой детали от отливки и модели?

3. Из каких элементов состоит разовая песчано-глинистая форма?

4. Какой состав и свойства формовочной смеси?

5. Назначение стержня и требования, предъявляемые к стержневым смесям?

6. Что такое литниковая система, ее назначение и основные элементы?

7. Как изготовить разовую литейную форму?

8. Каковы браки при литье в разовые формы?

9. Причины возникновения браков и пути их устранения?

10. Техника безопасности при изготовлении формы, а также при заливке, выбивке и очистке отливки?

Список ЛиТератуРы

1. Кечин В.А., Селихов Г.Ф., Афонин А.Н. Проектирование и производство литых заготовок: Учеб. пособие. - Владимир: Владим. гос. ун-т, 2002. – 228 с.

2. Зотов Б.Н. Художественное литье: Учеб. пособие. – М.: Машиностроение, 1988. – 304 с.

3. Литейное производство: Учебник для металлургических специальностей вузов. Под общ. ред. д-ра техн. наук А.М. Михайлова – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1997. – 256 с.

4. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. - М.: Машиностроение, 1974. – 472 с.

5. ГОСТ 3.1125-88. Единая система технологической документации. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. - Взамен ГОСТ 2.423-73; Введ. 01.01.89. - М.: Изд-во стандартов, 1989. – 13 с.

6. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. – Взамен ГОСТ 3212-80; Введ. 01.07.93. - М.: Изд-во стандартов, 1993. – 16 с.

7. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. – Взамен ГОСТ 1855-55; Введ. 01.07.87. - М.: Изд-во стандартов, 2002. – 36 с.