Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курс проект часть 2.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
06.11.2019
Размер:
166.45 Mб
Скачать

3.5.2 Расчет коэффициента запаса

Коэффициент запаса определяется по формуле:

К=К0123456 [3,с. 85]

К0 – коэффициент гарантированного запаса;

К1 коэффициент, учитывающий увеличение сил резания из-за случайных неровностей

на обрабатываемых поверхностях;

К2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания вследствие затупления режущего инструмента;

К3 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании;

К4 – коэффициент, учитывающий постоянство сил закрепления в зажимном механизме;

К5 – коэффициент, учитывающий эргономику ручных зажимных механизмов;

К6 – коэффициент учитывают только при наличии моментов, стремящихся повернуть заготовку, установленную плоской поверхностью на постоянные опоры.

Если в результате расчета значение коэффициента запаса К окажется меньше 1,5. , то его принимают К=2,5.

Пример 7 – Расчет коэффициента запаса:

Коэффициент запаса определяется по формуле:

К=К0123456 [3,с. 85]

Коэффициент гарантированного запаса К0 =1,5 [3,с. 85] ;

К1 =1, 2 т.к. обработка плоскости фрезерованием в операции однократная [3,с. 85];

К2 =1,6 т.к фрезерование стали осуществляется цилиндрической фрезой

[3,с. 85, таблица 9];

К3 = 1,2 т.к. фрезерование прерывистое из-за неравномерной глубины и ширины фрезерования [3,с. 85];

К4 = 1, т.к. в конструкции приспособления будет использоваться гидроцилиндр двустороннего действия [3,с. 85];

К5 =1, т.к. зажим механизированный [3,с. 85];

К6 =1 [3,с. 85].

К = 1,5*1,2*1,6*1,2* = 3,46

3.5.3 Расчет режимов и усилий резания.

Для определения усилий зажима заготовки необходимо знать максимальные действующие на заготовку силы и моменты резания, которые рассчитываются по формулам теории резания аналитическим методом.

Пример 8 –Расчет режимов и усилий резания

Расчет режимов и усилий резания для фрезерования лыски

а) Глубина резания t=6мм, ширина резания В=12 мм;

б) подача на один зуб фрезы Sz= 0,1 мм [3, с. 285];

в) скорость резания V, м/мин определяется по формуле

V= [3, с. 282]

Т= 150 мин [3, с. 290]

Cv=234; q=0,44; x=0,24; y=0,26; u=0,1; p=0,13; m=0,37 [3, с. 287]

Коэффициент на скорость резания Kv определяется по рекомендациям [3, с. 261].

Kv= Kмv*Knv*Kuv

Kмv=Kr [3, c. 261]

Kr=1; nv=1 [3, c. 262, таблица 2]

Kмv= =1,83

Knv=0,8 [3, c. 263, таблица 5]; Kuv=1 [3, c. 263, таблица 6]

Kv= Kмv*Knv*Kuv=1,83*0,8*1=1,464

V= = 219,7 м/мин;

г) Частота вращения шпинделя п, мин-1

n= 1000V/πD = 1000*219.7/3.14*50=1399, 36 мин-1

Ближайшая частота вращения шпинделя по технической характеристике станка 6Р11 составляет 1250 мин-1.

д) фактическая скорость резания

Vф= πDn/1000 =3.14*50*1250/1000= 196,25 м/мин;

е) сила резания Рz , н

Pz= [3, c. 282]

Ср=12,5; x=0.85; y=0.75; u=1; q=0.73; w= -0.13 [3, c. 291, таблица 41]

Коэффициент на силу резания определяется по рекомендациям [3, c. 264, таблица 9

Kмp = ; n=0,3; Kмp = = 0,834

Pz= = 943,6 н

ж) мощность резания, N кВт

N= Pz*Vф/1020*60 = 943,6*196,25/1020*60= 3 квт

Мощность резания обеспечивает обработку детали с определенными режимами резания, т.к. мощность привода шпинделя станка 5,5 квт.