3. Программа производственной практики

   0. 4.1 Цели и задачи производственной практики

Целью производственной практики является образование практической базы знаний в области конструирования, монтажа, ремонта и безопасной эксплуатации машин и аппаратов, необходимой для осуществления проектно-конструкторской и производственно технологической деятельности; знакомство с основами организации и управления ремонтно-монтажным производством.

Задачей производственной практики является закрепление у студента комплекса знаний по конструктивному оформлению и особенностям эксплуатации машин и аппаратов нефтепереработки и нефтехимии: колонных массообменных аппаратов, теплообменников, реакторов, насосов и компрессорного оборудования; изучение организационной структуры и основной нормативно-технической документации технологической установки по месту прохождения практики. При прохождении практики обеспечивается производственная подготовка студента в области контроля и технической диагностики работоспособности машин и аппаратов нефтепереработки и нефтехимии, соблюдается связь с дисциплинами, изучаемыми на младших курсах, происходит знакомство со стержневыми проблемами конструирования, монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности, базовыми положениями по организации производства, эксплуатации машин и аппаратов нефтепереработки и нефтехимии, приобретение и освоение навыков инженерной деятельности и понятий профессиональной терминологии, обязательных для прочного усвоения последующих дисциплин и практического использования полученных знаний в решении профессиональных задач.

Место прохождения практики: ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», предприятия нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли, газоперерабатывающие заводы.

Форма проведения практики – индивидуальная.

В ходе практики студент должен изучить:

- принципиальную технологическую схему установки (блока);

- назначение, технические, конструктивные и эксплуатационные характеристики типового и специального (нестандартного) оборудования; специфические условия эксплуатации, особенности конструкции машин и аппаратов, имеющихся на установке;

- основные недостатки в работе оборудования; причины возникновения и влияние негативных факторов и явлений на работоспособность машин и аппаратов;

- мероприятия по обеспечению работоспособности и безопасной эксплуатации машин и аппаратов; принципы обеспечения промышленной безопасности, защиты от потенциальных опасностей производства, аварий и катастроф;

- организационную структуру ремонтно-монтажного производства, назначение и правила оформления графиков планово-предупредительного ремонта (ППР), нарядов-допусков, ведомостей ремонтных работ и смет на ремонт;

- применяемые конструкционные материалы, особенности сварки, технологию изготовления, ремонта, монтажа машин и аппаратов;

- компоновку оборудования на установке, назначение и расположение внутриустановочных и межцеховых трубопроводных систем.

По окончании практики у студента должны сформироваться навыки и умения:

- в определении и выявлении особенностей конструкции машин и аппаратов в зависимости от условий эксплуатации; причин их неработоспособности и повышенного риска;

- выполнении анализа правильности подбора конструкционных материалов для узлов и деталей в зависимости от условий эксплуатации; использовании данных по количеству отказов, коррозионно-механическому износу и результатов оценки остаточного ресурса при технической диагностике состояния оборудования;

- оформлении и составлении основной документации на ремонт и монтаж оборудования, в анализе мероприятий по обеспечению техники безопасности и охране труда на установке;

- определении пути повышения рентабельности и экономической эффективности установки, мероприятий по снижению себестоимости продукции, уменьшению энергозатрат, энергосбережению и повышению экологической безопасности установки;

- работе с нормативно-технической документацией, регламентом установки, ремонтными картами, формулярами и пр.