- •Лист регистрации изменений
- •Содержание:
- •11 Связь. 53
- •12 Ответственность. 53
- •1 Нормативные ссылки
- •2 Термины, определения и сокращения
- •3 Общая часть
- •4 Условные обозначения оборудования и трубопроводов оборотных циклов водоснабжения и водоотведения стана «2000» г.П.
- •Краткое описание технологического процесса стана «2000» г.П.
- •Назначение и краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначение «грязного» оборотного цикла.
- •ПОкалина на утилизацию ринципиальная схема «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Краткая характеристика «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Отделение фильтров.
- •Отделение обезвоживания шлама.
- •Назначение и характеристика насосной станции «грязного» оборотного цикла.
- •Характеристика оборудования насосной станции.
- •Характеристика отопительно-вентиляционной системы объектов «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Назначения и характеристика гидроколонн.
- •Назначение и характеристика вентиляторной градирни.
- •Техническая характеристика оборудования фильтровального отделения.
- •Шламовые насосные станции № 1, № 2 и радиальные отстойники №1-№10 «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Электроснабжение насосной станции.
- •Управление, автоматика, сигнализация и контроль за работой насосной станции.
- •Метрологическое обеспечение «грязной» насосной станции оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Обслуживание оборудования бос стана «2000» г.П.
- •Ведение технической документации на рабочем месте машиниста насосных установок.
- •Обслуживание насосных агрегатов.
- •Обслуживание вентиляторной градирни.
- •Обслуживание шламовых насосных станций №1; №2 и откачка шлама из радиальных отстойников.
- •Обслуживание отделения обезвоживания шлама.
- •Организация ремонтов, замены сальниковых уплотнений насосных агрегатов.
- •Управление задвижками.
- •Пуск и остановка оборудования «грязной» насосной станции.
- •Пуск и установка насосной станции.
- •Пуск оборудования «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.П.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Остановка оборудования производится по указанию сменного мастера или диспетчера цеха.
- •Пуск и остановка фильтра.
- •9.5.2.1 Сброс первого фильтрата.
- •9.5.2.2 Включение фильтра в работу.
- •Пуск и остановка градирни.
- •Пуск и остановка радиального отстойника.
- •Пуск и остановка горизонтального отстойника отделения обезвоживания.
- •Пуск и остановка вентиляции производственных помещений бос стана «2000» г.П.
- •Техника безопасности.
- •Насосная станция «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.П.
- •Градирни вентиляторные.
- •Фильтр под давлением емкостный е3в9-3у-01.
- •Насосная станция осветленной воды отделения обезвоживания.
- •Маслонасосная станция.
- •Отстойники радиальные.
- •Шламовые насосные станции № 1; 2.
- •Безопасная эксплуатация насосной станции.
- •Ответственность.
Отделение фильтров.
В отделении установлено 22 фильтра с кварцевой загрузкой.
Фильтрованная вода с содержанием взвешенных веществ до 20 мг/л и масел до 10 мг/л под остаточным напором поступает на 3-х секционную вентиляторную градирню межклетевого охлаждения и гидросбива в количестве 5600 м3/ час и в зимний период на 5-ти секционную вентиляторную градирню «грязного» цикла в количестве 500 м3/час.
Охлажденная вода самотеком поступает в П.К. межклетьевого охлаждения и гидросбива окалины насосной станции «грязного» оборотного цикла, откуда подается потребителям.
Отделение обезвоживания шлама.
Промывная вода из отделения фильтров под остаточным напором поступает на трехсекционный горизонтальный отстойник отделения обезвоживания, осветленная вода из горизонтальных отстойников перекачивается в распределительную камеру радиальных отстойников № 1; 2; 6;7.
Назначение и характеристика насосной станции «грязного» оборотного цикла.
Назначение насосной станции «грязного» оборотного цикла.
Насосная станция «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п. предназначена для приема, отстоянной после горизонтального отстойника №6 и №7 и радиальных отстойников, очищенной после фильтровального отделения, охлажденной на вентиляторных градирнях воды, и подачи ее потребителям на стане 2000 г.п.
Очищенная и охлажденная вода тремя группами насосов подается потребителям.
Очищенная вода после радиальных отстойников насосами группы градирен подается на охлаждение в 5-ти секционную вентиляторную градирню, откуда поступает в П.К. группы насосов «грязного» оборотного цикла и ламинарного охлаждения, далее - потребителю.
Основное количество воды из фильтровального отделения поступает на 3-х секционную градирню, откуда после охлаждения поступает в П.К. группы насосов межклетевого охлаждения и гидросбива окалины, далее потребителю.
Для поддержания стабильной работы оборудования насосной станции независимо от работы стана и давления в сетях потребителя стана «2000» г.п. на напорных сетях групп насосов межклетевого охлаждения и гидросбива окалины, а так же «грязной» воды служат гидроколонны.
Восполнение потерь оборотной воды «грязного» оборотного цикла осуществляется свежей технической водой В-3 из сетей ММК от насосных станций № 1, № 17 цеха водоснабжения (Приложение 1).
Характеристика оборудования насосной станции.
Насосная станция «грязной» воды – это заглубленное железобетонное сооружение.
Состав оборудования насосной станции.
Сооружение |
Кол-во секций |
Размеры в плане, м. |
Глубина (высота) |
Материал |
Насосная «грязной» воды - Приемные камеры: - межклетьевого охлаждения и гидросбива окалины. - «грязного» оборотного цикла. - ламинарного охлаждения. - группы градирен - Машинный зал - ПСУ- Э1 |
|
|
|
Железобетон металлическая гидроизоляция |
Машинный зал насосной станции состоит из четырех групп насосов:
- группа межклетьевого охлаждения и гидросбива окалины;
- группа «грязного» оборотного цикла;
- группа ламинарного охлаждения;
- группа градирен.
Группа насосов межклетевого охлаждения и гидросбива окалины состоит из 5-ти насосов типа АД 3200-75-2-04 (2 в работе, 2 в резерве, 1 ремонт) и предназначена для подачи воды на межклетьевое охлаждение полосы металла на чистовой группе клетей, а так же для подачи воды в насосную станцию высокого давления (НВД), после которой вода поступает на гидросбив окалины черновой группы клетей и гидросбив окалины перед чистовыми клетями.
Группа насосов «грязного» оборотного цикла состоит из девяти насосов типа АД 3200-75-2-04 (4 в работе, 4 в резерве, 1 ремонт) и предназначена для подачи воды на охлаждение ножниц, черновых клетей, транспортера, воздушных фильтров, моталок, на охлаждение рольгангов, а так же для подачи воды в насосную станцию охлаждения валков, после которой вода подается на охлаждение валков чистовой группы клетей.
Группа насосов ламинарного охлаждения состоит из 5-ти насосов типа: АД 5000-32 (1 шт.), Д 6300-27 (1 шт.), Д 4000-95 (2 шт.), Д 6300-75 (1шт.) (2 в работе, 2 в резерве, 1 в ремонте), для подачи воды на ламинарное охлаждение.
Группа насосов градирен состоит из 3-х насосов типа АД 5000-32-2-06 и предназначена для подачи воды на 5-ти секционную вентиляторную градирню для охлаждения оборотной воды.
В машинном зале насосной станции расположены два дренажных приямка, в которых находятся 1 насос типа ПК 63/22,5 (1-й приямок) и 2 насоса типа К100/80 (2-й приямок) для откачки дренажных вод.
Принципиальная схема насосной станции приведена на рис.2 (Приложение 2).
Отметки уровней воды в приемных камерах и дренажных приямках машзала насосной станции приведены на рис. 3; 4; 5; (Приложения 3; 4; 5;).
Отметки уровней воды в дренажных приямках вспомогательных отделений насосной станции приведены на рис. 6; 7; 8; 9; 10 (Приложения 6; 7; 8; 9; 10; 11).
Отметки уровней воды в дренажных приямках в шламовых насосных станциях № 1; № 2; приведены на рис. 11 (Приложение 11).
Техническая характеристика запорно-регулирующей арматуры насосных станций приведена в приложении 12.
Техническая характеристика оборудования насосной станции «грязного» оборотного цикла водоснабжения.
|
Станционный номер агрегата. |
Наименование, тип. |
Напор, Н, м. вод. ст. |
Производительность м3/ч |
Электродвигатель |
|||
Тип |
Мощность N, кВт. |
Напряжение U, В. |
Скорость вращения, об/мин. |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
Насосы |
|
|
|
|
|
|
1 |
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 |
Группа ламинарного охлаждения всего 5 шт. (3 раб/2 рез.) Насос центробежный АД 5000-32-2-11 Д 6300-27а-3 Д 4000-95а-2 Д 6300-80-2 Д 4000-95а-2 |
28 22 50 50 50 |
4700 5450 3200 5000 3200 |
СД-85/47-8.УХЛ4 |
500 380 495 585 495 |
6000 6000 6000 6000 6000 |
750 730 730 770 730 |
2 |
2.1 – 2.9 |
Группа «грязного» оборотного цикла Всего 9 шт. (7 раб/2 рез.) Насос центробежный АД 3200-75а-2-04 |
45 |
2500 |
СД-85/40-8.УХЛ4 |
400 |
6000 |
750 |
3 |
3.1 – 3.5 |
Группа межклетьевого охлаждения и гидросбива окалины Всего 5 шт. (3 раб/ 2 рез.) Насос центробежный АД 3200-75а-2-04 |
45 |
2500 |
СД-85/40-8.УХЛ |
4000 |
6000 |
750 |
4 |
4.1 – 4.3 |
Группа насосов градирен Всего 3 шт. (2 раб/ 1 рез.) Насос центробежный АД 5000-32-2-2-06 |
20 |
4000 |
СД-85/40-8.УХЛ |
315 |
6000 |
600 |
5 |
5.2 5.3 5.4 |
Насосы дренажные Всего 4 шт. (2 раб./ 2 рез.) Насос песковый, ПК 63/22,5А К-100-65-200 К-100-80-200 |
22,5 |
63 |
4А132М4 |
11 |
220/380 |
1500 |
6 |
|
Фильтровальное отделение Откачка 1-го фильтрата в ООШ Центробежный грунтовый ГРАК 350/40 Повысительный для гидроперегрузки насосный агрегат К-100-80-200 |
40 |
350 |
А3-315-6 |
132 |
|
|
7 |
7.1 – 7.3
7.4 7.5 |
Отделение обезвоживания шлама Откачка осветленной воды в Р.О. Центробежный грунтовый ГРАК 350/40 Откачка дренажных стоков Насосный агрегат песковый, ПК 63/22,5 ПРВП ПРВ 63/22,5 |
40
22,5 22,5 |
350
63 63 |
А3-315-6
4А132М4 4А132М4 |
132
11 11 |
220/380 220/380 |
1500 1500 |
8 |
7.6 – 7.9 |
Откачка масла в автоцистерну Насос шестеренный Ш 40-4-18/4 – 4,5 |
22,5 |
18 |
4А132М4 |
11 |
220/380 |
1500 |
9 |
7.16 – 7.17 |
Откачка дренажных стоков Насосный агрегат песковый, ПК 63/22,5 |
22,5 |
63 |
4А132М4 |
11 |
220/380 |
1500 |
Техническая характеристика агрегата марки «Д».
Насосы марки «Д» - горизонтальные одноступенчатые агрегаты спирального типа с рабочим колесом двустороннего входа и концевыми уплотнениями сальникового типа.
Входной и напорный патрубки насоса расположены в нижней части корпуса горизонтально и направлены в противоположные стороны перпендикулярно оси вращения.
Ротор насоса представляет собой вал на которое насажено рабочее колесо с уплотнительными кольцами, защитные втулки, подшипники и крепежные детали.
Опорами ротора служат подшипники качения с консистентной смазкой. Одна из подшипниковых опор является опорной, вторая, устанавливаемая со стороны противоположной приводу – опорно-упорной, служит для восприятия радиальных и осевых нагрузок.
Насос и двигатель соединяются с помощью упругой втулочно-пальцевой муфты.
Корпус насоса чугунный, состоит из двух частей (нижней и верхней), соединенных с помощью шпилек.
Устройство агрегатов марки «Д» приведено на рис . 11; 12; (Приложения 13; 14).
Техническая характеристика агрегата марки «ГРаК».
Агрегат электронасосный центробежный типа «ГРаК» предназначен для перекачивания абразивных гидросмесей с плотностью до 2200 кг/м3 водородным показателем рН=6-12, температурой t=278-343 0К (5-70 0С), с твердыми включениями объемной концентрации до 30 % и крупностью до 1 мм.
Уплотнение вала в месте выхода его корпуса насоса – мягкий сальник.
Соединение вала насоса и двигателя возможно как через клиноременную передачу, так и через упругую муфту.
Техническая характеристика агрегата марки «К», «ПК».
Агрегат состоит из насоса и двигателя; крепится на фундаментной плите.
Насос состоит из привода и проточной части.
Приводная часть состоит из упругой муфты и опорного кронштейна, в котором на шарикоподшипниках установлен вал насоса.
Проточная часть состоит из спирального корпуса, присоединенного к фланцу опорного кронштейна, рабочего колеса, закрепленного на конце вала и всасывающего патрубка, присоединенного к спиральному корпусу.
Спиральный корпус служит для преобразования кинетической энергии жидкости после рабочего колеса в энергию давления, в бобышках корпуса сверху и снизу имеются отверстия, закрытые пробками для выпуска воздуха из полости насоса перед пуском и слива воды остановки насоса.
Рабочее колесо служит передачи механической энергии электродвигателя потоку жидкости.
На валу насоса рабочее колесо крепится шпонкой, гайкой, имеющей левую резьбу для предотвращения самовывинчивания.
Общий вид насоса «К» приведен на рис. 15 (Приложение 16).
Общий вид насоса «ПК» приведен на рис. 15 (Приложение 17).
Характерные неисправности центробежных насосных агрегатов, причины их возникновения и методы устранения приведены в приложении 18.
Техническая характеристика агрегата марки «Ш».
Агрегат электронасосный типа «Ш» предназначен для перекачивания нефтепродуктов (масло, мазут) без механических примесей.
Агрегат состоит из шестеренного насоса и двигателя, смонтированных на общей фундаментной плите (раме) и соединенных муфтой, защищенной кожухом.
По принципу действия шестеренный насос – объемный.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцевого уплотнения и предохранительного клапана.
Рабочий механизм состоит из двух роторов: ведущего и ведомого.
Каждый ротор представляет собой вал, на котором установлены по посадке с натягом две шестерни с косыми зубьями. Шестерни имеют противоположную нарезку: одна - левую, вторая – правую, и установлены так, что образуют одну шестерню с шевронным зубом.
Ведомый ротор получает вращение от ведущего.
Роторы с подшипниками установлены в специальные расточки, корпуса закрываются специальными крышками.
При вращении роторов на стороне всасывания создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет межзубьевые впадины и в них перемещается из полости всасывания в полость нагнетания (вход и выход жидкости указан стрелками).
Уплотнение ведущего вала насоса – торцевое, расположено в передней крышке.
Предохранительный клапан предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости, из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления в напорном трубопроводе выше допустимого.
Предохранительный клапан отрегулирован на давление полного перепуска, не превышающее давление на выходе из насоса более чем в 1,5 раза при вязкости перекачиваемой жидкости Y=0.75х10(-4) м2/сек.
Устройство агрегата марки «Ш» приведено на рис. 17 (Приложение 19).
Характерные неисправности шестеренных насосных агрегатов, причины их возникновения и методы устранения приведены в Приложении 20.