- •Общие понятия и термины.
- •3О2↔2о3 (λ – ультрафиолетовые лучи)
- •Классификация химико-технологических процессов.
- •Материальный и Энергетический Баланс.
- •Классификация химических реакций.
- •Равновесие в технологических процессах.
- •Сдвиг равновесия под влиянием концентрации реагирующих веществ.
- •Кинетика химико-технологических процессов.
- •Реактор идеального смешения непрерывный (рис-н)
- •Каскад реакторов
- •Реакторы полунепрерывные
- •Снижение энергии активации под действием катализатора
- •Устройство реакторов.
- •Трубчатый реактор непрерывного действия. Рив
- •Барботажные реакторы
- •Сырье химической промышленности.
- •Очистка воды
- •Энергия
Классификация химико-технологических процессов.
Химико-технологические процессы по характеру протекания процесса во времени, соответствующие аппараты и осуществляемые в них процессы делятся на: периодические и непрерывные.
Периодическими – называют процесс, в котором порция сырья и реагенты загружаются в аппарат, проходят в нем ряд стадий обработки и затем выгружаются все образовавшиеся вещества.
Недостатки этого процесса:
1) непроизводительная потеря времени при загрузочно-разгрузочных операциях.
2) механизация загрузки-выгрузки затруднена из-за отсутствия периодически действующих механизмов большой мощности
3) большая энергоемкость, т.к. сначала повышают температуру и давление, а в конце операции понижают их.
4) аппарат работает с неполной интенсивностью при выводе на режим и другие.
Однако полностью отказаться от периодических процессов нецелесообразно. Они являются незаменимыми для процессов протекающих с малой скоростью. Средняя концентрация реагентов в реакторах периодического действия (реактора смешения) выше, чем в проточных реакторах непрерывного действия, что отражается на интенсивности работы реакторов и влияет на выход продукта.
Непрерывными называются процессы, в которых поступление сырья в аппарат и выпуск продукции происходит непрерывно. Непрерывные процессы не имеют недостатков периодических процессов, нет простоев, технологические процессы протекают одновременно с вспомогательным процессом. В любой точке аппарата концентрация реагентов, температура, давление имеют определенные постоянные значения.
В классификации технологических процессов большое значение имеет необходимый для их оптимизации технологический режим.
Технологическим режимом – называется совокупность основных. факторов (параметров), влияющих на скорость процесса, выход и качества продукта. Для большинства ХТП основным параметром режима являются t, P, применение катализатора и его активность, концентрация взаимодействующих веществ, способ и степень перемешивания реагентов.
При изучении общих закономерностей химической технологии принято делить процессы и соответствующие им реакторы, прежде всего, по агрегатному (фазовому) состоянию взаимодействующих веществ. По этому признаку все системы взаимодействующих веществ и соответствующие им технологические процессы делятся на: однородные (гомогенные) и неоднородные (гетерогенные).
Гомогенными – называются такие процессы, в которых все реагирующие вещества находятся в одной какой-либо фазе: (Г, Тв, Ж). В гомогенных системах взаимодействие веществ в реакции происходит обычно быстрее, чем в гетерогенных, механизм всего технологического процесса проще и соответственно управление процессом легче, поэтому технологи на практике часто стремятся к гомогенным процессам, т.е. переводят твердые реагирующие вещества или, по крайней мере, одно из них в жидкое состояние плавлением или растворением.
Гетерогенные процессы включают 2 или большее количество фаз. Существуют следующие 2-хфазовые системы: Г-Ж, Г-Тв, Ж-Ж(несмешивающиеся), Ж-Тв, Тв-Тв. Гетерогенные процессы более распространены в промышленной практике, чем гомогенные.