5.4. Содержание папки «Дополнительные материалы»

Курсовой проект по КТО. Лубенцова В.И.

папка

папка

папка

Пояснительная записка

Графическая часть

Дополнительные материалы

...

…

папка

папка

папка

папка

папка

папка

Материалы по разделам 1, 4 (поиски) в полном объеме

Материалы научных исследований в полном объеме

Материалы учебно-методической разработки в полном объеме

Графические листы в формате А4 Word

Графические листы поисковой и научной работы

Другие материалы

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Государственные стандарты: Указатель / Т. 1, 2, 3. М.: Изд. станд., 2003. 387 с.

2. Государственные стандарты. Информационный указатель / Вып. 1...12. М.: Изд. станд., 2003.

3. Сапаров В. Е. Дипломный проект от А до Я: Учеб. пособие. — М.: СОЛОН Пресс, 2003. — 224 с.

4. Кудрявцев Е. М. Оформление дипломных проектов на компьютере. — М.: ДМК Пресс, 2004. — 224 с.

5. Половинкин А. И. Основы инженерного творчества. Учебное пособие для вузов / А. И. Половинкин. — М: Машиностроение, 1988. — 386 с.

6. Кочетов Е. В. Дипломное проектирование: общие правила оформления графических материалов и расчетно-пояснительной записки для студентов специальностей 291300, 170900 и 171600. — М.: МГСУ, 2000. — 29 с.

7. Главные правила подготовки, написания и оформления дипломных и курсовых работ. / Авт.-сост. Кузнецов И.Н. — Минск: Харвест, 2007. — 304 с.

8. Шульга С.А., Ломакина Л.А., Сгибнева Л.В. Методические указания по оформлению курсовых работ и проектов, выпускных квалификационных работ по специальности 150502 Конструирование и производство изделий из композиционных материалов (для студентов всех форм обучения) / РГАСХМ, Ростов н/Д, 2008. — 41 с.

__________ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ СТРАНИЦ

С РАМКАМИ И ОСНОВНЫМИ НАДПИСЯМИ —

НА ФОРМАХ 9 (ПЕРВЫЙ ИЛИ ЗАГЛАВНЫЙ ЛИСТ)

И 9а (ПОСЛЕДУЮЩИЕ ЛИСТЫ)

ПО ГОСТ 2.106–96

Введение

Трубы из полимерных материалов являются в настоящее время одним из важнейших видов продукции как для транспортирования различных сред, так и для специальных отраслей техники. Изготовление труб — очень ответственный процесс, так как они предназначены для работы под давлением; кроме того, геометрические размеры труб должны довольно точно соответствовать техническим требованиям.

В настоящее время линии для производства труб изготавливают практически во всех странах, в т. ч. и в России. Состав этих линий позволяет получать качественные трубы определенного диаметра.

Для производства труб используют специальные линии, обеспечивающие изготовление труб заданных диаметров и толщины стенки непрерывно, причем эти трубы могут изготавливать либо в отрезках длиной 6—12 м, либо намотанные в бухты длиной до 100 м.

Для различных типов материала используют специальные, присущие данному типу материала экструзионные линии. При производстве труб из гранулированных материалов типа полиэтилен, полипропилен используются линии на базе одношнековых экструдеров. В случае, если трубы выпускаются из композиции, то полученную композицию перерабатывают на линиях с применением двух- или многошнековых экструдеров.

Очень важным в производстве труб являются прочностные показатели и долговечность труб. Каждая изготовленная труба должна удовлетворять требованиям транспортирования жидкости. Поэтому в цехе при производстве предусматривают участок испытания труб и фитингов. Изготовитель должен гарантировать долговечность труб, которая составляет 50 лет. Кроме обычных труб, также выпускают армированные трубы. Как правило армирование производится алюминиевой фольгой или лентой. В этом случае труба может эксплуатироваться при транспортировании среды с давлением 50-60 атм. Также выпускают многослойные пленки (в большинстве случаев 3 слоя: полимерный материал – металл – полимерный материал).

Для правильной организации производства труб необходима комплексная поставка труб и соединительных деталей (фитингов). В качестве фитингов могут использоваться муфты, тройники, крестовины, угольники и т.д.

Целью данного дипломного проекта являются:

1) разработка рациональных конструкций и технологий формования литьевых и экструзионных изделий; конструирование элементов технологической оснастки для формования этих изделий;

2) проектирование высокотехнологичного и высокоэффективного экструзионного производства;

3) проведение научных и поисковых исследований на заданные темы.

Для достижения указанных целей были поставлены и решены, в том числе, следующие задачи:

1) конструирование литьевого изделия «Пробка резьбовая» и элементов соответствующей литьевой формы; проведение конструкторско-технологических расчетов, обосновывающих, в том числе, рациональность конструкций этого изделия и литьевой формы;

2) проведение конструкторско-технологических расчетов экструзии наполненных труб из полипропилена;

3) выполнение материальных, технико-организационных, экономико-организационных, экологических расчетов экструзионного производства заданной ассортиментной программы однослойных наполненных труб из полипропилена;

4) анализ экологичности и безопасности спроектированного производства;

5) выполнение по результатам проведенных расчетов соответствующих чертежей и графических иллюстраций.

__________________________ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖА

И СПЕЦИФИКАЦИИ В ДИПЛОМНОМ ПРОЕКТЕ

__________ПРИЛОЖЕНИЕ 3

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НАИМЕНОВАНИЙ

И ОБОЗНАЧЕНИЯМ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН