1.5. Процесс разработки изделий. Стадии разработки конструкторской документации.

Сущность работы конструктора заключается в процессе структурирования неопределенностей исходя из задачи сформулированной заказчиком (Т.З.). Причем, процесс проектирования изделия, носит итерационный пошаговый характер, уточняющий конструкцию в процессе проектирования и с каждым шагом, приближающий ее к достижению целей сформулированных в Т.З.

В процессе проектирования (создания) изделия, можно выделить три основные стадии: концептуальная проработка проекта, в основе которой лежит выбор основного принципа заложенного в разрабатываемое изделие. Техническая разработка проекта, в ходе которой проводится оптимизация всех его параметров, разработка рабочей документации, и, промышленно-экономическое освоение изделия, в ходе которой осуществляется разработка техпроцесса его производства, создание опытного образца, корректировка технической документации и внедрение изделия в промышленное производство. Все стадии проектирования и создания изделия взаимосвязаны между собой и при этом ведется непрерывное уточнение и корректировка документации по мере разработки проекта.

Процесс разработки на всех стадиях отражен в ГОСТ 2.103-68 (СТ СЭВ 208-75), который так и называется стадии разработки:

Техническое предложение – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основе анализа ТЗ и различных вариантов возможных решений.

Эскизный проект – совокупность КД, содержащая принципиальные конструктивные решения, дающие общие представления об устройстве и принципе работы изделия, и данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.

Технический проект – совокупность КД, содержащая окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей конструкторской документации.

Разработка рабочей конструкторской документации. Литеры И, О, О₁, О₂, А и Б

1.6. Обозначение изделий и конструкторских документов.

Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного КД, т.е. чертежом детали или спецификацией. До недавнего времени применяли две системы обозначения КД: обезличенную и предметную. С 1992 года вводится обезличенная система классификации со следующей структурой:

Четырехзначный буквенный код организации разработчика;

Шестизначный код классификационной характеристики;

Порядковый регистрационный номер от 001 до 099;

Код классификационной характеристики состоит из указания класса два знака, подкласса, группы, подгруппы и вида.

Детали классифицируются по признаку геометрической формы, что имеет значение для создания систем управления предотвращающих дублирование разработок при решении задач подготовки производства. Разработан ОКП. Частью ОКП является классификатор изделий и КД машиностроения и приборостроения содержит в частности детали классов 71 – 76;

71 – тела вращения типа дисков, втулок, шкивов, валов, осей и др.;

72 – тела вращения с элементами зубчатого зацепления, труб, корпусных, емкостных, подшипников и др.

73 – не тел вращения, корпусных, опорных, емкостных;

74 – не тел вращения: плоскостных, листовых, полос, лент, профильных;

75 – типа кулачков, арматуры, пружинных, уплотнительных, крепежных и т.п.

76 – технологической оснастки, инструмента.

Пример: АБВГ.721133.084 – тело вращения с элементами зубчатого зацепления (72), зубчатое колесо подкласс 1, с наружными прямыми зубьями группа 1, одновенцовое подгруппа 3, модуль свыше 1 мм, вид 3. )84 – регистрационный номер. АБВГ – код организации разработчика.

В наименованиях деталей используют признаки функциональности: кольцо стопорное; служебного назначения – лопатка турбинная, геометрическая форма – шпонка клиновая; принцип действия – шайба пружинная.

11