3. Распределение времени производственной практики

Наименование работ	Кол-во рабочих дней
Изучение структуры и организации предприятия в целом и функциональных обязанностей руководителей разного уровня.. Изучение структуры и организации цеха и службы КИП и А; организации ремонта, монтажа и наладки приборов контроля и регулирования……………………………………………………… Изучение технологии производства продукта на уровне физико-химических превращений сырья, анализ информативных параметров, обоснование выбора точек контроля и регулирования, ознакомление с действующими системами управления…………………………………………….. Изучение приборов контроля и регулирования, видов дистанционных передач в соответствии с функциональной схемой автоматизации производства продукта………………….. Составление и защита отчёта ………………………………….	1 2 3 2 2
ВСЕГО :	10

4.4 Оформление отчёта по производственной практике

Титульный лист отчёта по производственной практике оформляется в соответствии с примером, приведённым в [ Приложение 2 ], затем идёт лист с названием «СОДЕРЖАНИЕ», далее приводятся материалы, полученные в ходе практики, в следующем порядке:

Введение (приводятся общие сведения по организации производства продукта

на предприятии).

1. Структура и организация предприятия, структура основных служб предприятия, функциональные обязанности руководителей разного уровня.

2. Структура и организация цеха и службы КИП и А; организация ремонта, монтажа и наладки приборов контроля и регулирования.

3. Технология производства продукта (в этом разделе, кроме описания технологии и конструкций основных аппаратов необходимо указать физико-химические свойства сырья и готового продукта, а также точность выполнения отдельных технологических операций; в отдельный подраздел следует вынести описание температурно-временной зависимости (или технологического цикла) получения продукта в основном аппарате, например, реакторе).

4. Анализ температурно-временной зависимости (или технологического цикла) получения продукта в основном аппарате (в этом разделе необходимо дать анализ всех стадий температурно-временной зависимости (или технологического цикла) с указанием рецептуры и последовательности загрузки компонентов сырья, обоснования выбора технологических режимов, результатов изучения физико-химических превращений сырья, кинетики реакций и т.д; выявить основные информативные параметры, характеризующие качество производимого продукта на выходе каждой стадии).

5. Описание функциональной схемы автоматизации (ФСА) производства продукта.

6. Обоснование выбора точек контроля и регулирования (по ФСА).

7. Описание первичных измерительных преобразователей и датчиков (по ФСА).

8. Краткое описание приборов контроля и регулирования, видов дистанционных передач (по ФСА).

9. Знания и практические навыки, полученные во время практики (информация на усмотрение студента, например, при работе студента в качестве прибориста).

10. Выводы по производственной практике (краткий анализ результатов практики).

11. Приложение к отчёту:

- функциональная схема автоматизации (технологическая схема производства

продукта, совмещённая со схемой автоматизации );

- спецификация на приборы и средства контроля и автоматизации

(с указанием технических характеристик и предприятий-изготовителей);

- температурно-временная зависимость получения продукта в основном

аппарате (с указанием всех стадий технологического цикла);

- конструкция основного технологического аппарата (схема аппарата с

указанием размеров, конструкционных материалов, количественных

показателей входных и выходных потоков: диаметров труб, расходов,

температур, теплофизических показателей всех потоков и продукта,- всё это

требуется для математического моделирования объекта управления ).

5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (4 курс, 2 недели)

   Цель практики – закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин; изучение конструкторско-технологической документации, действующих стандартов, положений и инструкций, определяющих условия и правила эксплуатации средств автоматизации и управляющей техники; изучение видов и особенностей технологических процессов, правил эксплуатации технологического оборудования, обеспечивающих безопасность и экологическую чистоту; освоение технических и программных средств автоматизации и управления, правил и методов проведения патентных исследований по профилю специальности; участие в работах, выполняемых инженерно-техническими работниками данного предприятия (организации).