Механизированный лабаз

Приготовленная в смесовых машинах смесь выводится и загружается в механизированные расходные лабазы ЛРМ-40-Ш.

Механизированный расходный лабаз предназначен для хранения, вылеживания смеси перед чесанием и подачи ее к автоматическим питателям самовесов чесальных аппаратов. В лабазах при вылеживании смеси в течение 18-24 часов нанесенная ранее эмульсия равномерно распределяется в волокнистой массе. При отборе смеси (при подачи ее к чесальным аппаратам) происходит дополнительное перемешивание волокон.

Лабаз ЛРМ-40-Ш имеет объем 40 м³ и вмещает до 1200 кг волокнистого материала. Используют его как расходный лабаз для готовой смеси и в камвольном прядении, как смесовую машину.

Лабаз работает периодически. В первом периоде наполняется волокнистым материалом. Во втором периоде − отбор и вывод материала вертикальной решеткой. Схема механизированного лабаза представлена на рис. 12.

В первом периоде лабаз работает следующим образом. Волокнистый материал подается в камеру с помощью рассеивателя 3. Отражатель 4, совершая возвратно-поступательное движение, распределяет волокно по длине камеры. Одновременной работой рассеивателя и отражателя обеспечивается укладка волокнистого материала слоями на транспортер 1. К транспортеру прикреплен вертикальный подпорный щит 2. Во время загрузки пыльный воздух отсасывается через перфорацию 5, предусмотренную в его потолочной части. После наполнения лабаза волокнистым материалом его загрузка прекращается и загружающий механизм останавливается.

Во втором периоде включается в работу механизм отбора волокнистого материала и грузовой транспортер с подпорным щитом. Горизонтальный грузовой транспортер и подпорный щит, совершая поступательное движение, вперед подают массу материала к вертикальной игольчатой решетке 9. Решетка производит вертикальный отбор клочков материала, слой которых разравнивается крыльчаткой 6. Крыльчатка 7 сбрасывает материал в приемник 8. За игольчатой решеткой над горизонтальным транспортером установлен очищающий валик 10, который удаляет с транспортера оставшиеся клочки и отбрасывает их на игольчатую решетку.

Рисунок 12 - Схема механизированного лабаза ЛРМ-40-Ш

Состав и работа чесального аппарата ч-22-ш

Технологическая схема чесального аппарата Ч-22-Ш представлена на рисунке 14. В состав аппарата для получения ровницы входят следующие машины:

I - питатель-самовес,

II - предварительный прочесыватель (предпрочес),

III - первый основной прочесыватель (1 прочес),

IV - лентообразователь,

V - лентоукладчик,

VI - второй основной прочесыватель (2 прочес),

VII - ровничная каретка.

В чесальном аппарате для получения ленты вместо ровничной каретки устанавливается лентоукладчик на 2 выпуска.

4.4.1 Питатель-самовес

Питатель-самовес служит для автоматического отвешивания порций смеси и подачи их через равные интервалы времени на питающую решетку предпрочеса.

Технологическая схема питателя-самовеса изображена на рис. 15.

Основные рабочие органы питателя-самовеса: 1 - бункер, 2 - питающая решетка, 3 - игольчатая решетка, 4 - разравнивающий гребень, 5 - сбрасывающий гребень, 6 - чаша весов, 7 - заслонка.

Самовес работает периодически:

Первый период - питание. При этом наполняется чаша до получения заданной массы.

Второй период - выстой (от момента наполнения чаши до момента выбрасывания взвешенной порции).

Выстой – это резервная часть питания. Чаша весов раскрывается через равные промежутки времени, то есть

Т_п + Т_в = const,

где Т_п - продолжительность питания, Т_в - продолжительность выстоя.

Рисунок 14 – Технологическая схема чесального аппарата Ч-22-Ш

Продолжение рисунка 14

Продолжительность питания не одинакова в каждом цикле и зависит от величины клочков смеси, высоты наполнения бункера и др. Если Т_п - увеличивается, то Т_в - уменьшается и наоборот. Благодаря выстою - резервному времени питания - весовая чаша к моменту выбрасывания порции всегда успеет наполниться до заданной массы.

Третий период - выбрасывание порции.

Четвертый период - подготовка к новому циклу.

При изучении работы питателя-самовеса следует составить таблицу 12.

Таблица 12 - Работа питателя-самовеса по периодам

Наименование	П е р и о д ы
рабочих органов	1	2	3	4
Игольчатая решетка	работает	не работает
Разравнивающий гребень
Чаша весов	закрыты		раскрыта	закрывается
Заслонка	опущена

От массы порции (броска) и количества бросков в 1 мин. зависит линейная плотность ровницы, загрузка волокном рабочих органов чесальной машины и, следовательно, качество прочеса, а также производительность чесального аппарата.

Рисунок 15 – Технологическая схема питателя-самовеса чесального аппарата