- •Дипломный проект
- •Содержание:
- •Введение.
- •Развития энергетики в России.
- •Охрана окружающей среды при эксплуатации котлов на природном газе. Защита окружающей среды от вредных выбросов.
- •1.Технологическая часть.
- •1.1 Общие сведения о котельной.
- •1.2 Принципиальное устройство котлоагрегата кв-гм-20.
- •1.3 Тепловой расчёт котлоагрегата.
- •Расчёт объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива.
- •1.3.2 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
- •1.3.3 Тепловой баланс водогрейного котла.
- •1.3.4 Определение конструктивных характеристик топочной камеры
- •1.3.5 Расчёт теплообмена в топке.
- •Расчёт конвективных пучков котла.
- •1.4 Аэродинамический расчёт котлоагрегата.
- •1.4.1 Выбор дымососа.
- •1.4.2 Выбор вентилятора.
- •1.5 Водоподготовка котельной.
- •1.6 Топливоснабжение котельной
- •1.7 Тепловая схема котельной.
- •2.Организационно-экономическая часть
- •2.1 Расчет технико-экономических показателей работы котельной
- •Заключение.
- •3.Мероприятия по технике безопасности, противопожарной техники.
- •3.1Меры безопасности при эксплуатации газового хозяйства котельной
- •3.2 Противопожарный режим в котельной.
- •4.Литература.
- •9. Соколов б.А. «Котельные установки и их эксплуатация» (м «Academia»,2010)
1.6 Топливоснабжение котельной
Газ из городского газопровода проходит через фильтр, очищается от механических примесей и попадает в регулятор, где происходит дросселирование давления до заданного уровня. Это давление поддерживается на одном и том же уровне независимо от количества пртекающего газа. ПЗК(предохранительный запорный клапан) устанавливаемый перед регулятором, закрывает проход газу в сеть при повышении давления сверх заданного (при неисправности регулятора). Регуляторный пункт оборудуется прибором для учёта газа. Регулятор давления совместно с перечисленным оборудованием имеет байпас, по которому подаётся газ при выключении оборудования, тогда регулирование давления производится вручную при помощи задвижек на байпасе.
Пуск газа в газопроводы и газовое оборудование.
На проведение работ по пуску газа должен выдаваться наряд на газоопасные работы установленной формы и должен быть составлен план организации работ в соответствии с требованиями «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
До пуска газа в газовое оборудование, ответственный за пуск обязан:
1. Проверить внешним осмотром наличие механических повреждений и не заглушенных участков газопровода от запорного устройства на входе в здание до кранов на опусках к приборам и оборудованию.
2. Проверить правильность установки газовых приборов и оборудования, их укомплектованность и исправность.
3. Проверить наличие и исправность у слесарей пусковой бригады инструмента, резиновых шлангов и материалов, необходимых для производства работ по пуску газа.
4. Исправность и пригодность дымоходов и вентиляционных каналов должны подтверждаться актом.
При продувке у свечей необходимо поставить дежурных. При продувке газопроводов газом должны выполнятся «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
Во время продувки газового оборудования в помещении запрещается использование электроприборов и открытого пламени.
Проверка огнем запрещена.
Окончание работ по пуску газа отмечается в тетради, которая должна быть приложена к исполнительно - технической документации данного объекта, и хранить вместе с ней.
1.7 Тепловая схема котельной.
На данном чертеже изображена тепловая схема котельной. Она состоит из четырех водогрейных котлов, деаэратора, питательных насосов и сетевых насосов.
Сетевая вода циркулирует за счет сетевых насосов. Подпитка теплосети осуществляется подпиточными насосами, которая вода подается с деаэратора.
Вода из городского водопровода с температурой 5оС поступает на первую ступень подогрева. Подогретая до температуры 20-30оС вода направляется на Н-катионитные фильтры №1, №2, №3, где улучшаются показатели качества воды. После этих фильтров вода поступает на Nа-катионитные фильтры №1, №2. В указанных фильтрах снижается жёсткость воды до требуемых параметров, а именно 5-6 мг-экв/л и щёлочность. Обработанная вода из фильтров поступает на декарбонизатор, где из воды удаляется углекислый газ с целью предотвращения коррозии поверхностей нагрева. Вода, обработанная на двух видах фильтров, подогревается последовательно во второй и третьей ступенях подогрева. Следующая ступень очистки воды включает в себя удаление из неё агрессивных газов – кислорода и углекислого газа. Эта вода является химически очищенной. На такой воде работают котельные агрегаты в указанной котельной. Предварительно вода проходит подогрев в водяных экономайзерах, которые установлены перед котлами. В котельной имеются три котельных агрегата типа ДКВР–10-13 и один котёл ДЕ-16-14ГМ. Паровые котлы этих типов вырабатывают пар, который идёт на подогреватели МВН 1437-05. В подогревателях пар отдаёт тепло воде, конденсируется и самотёком возвращается обратно в верхний барабан котла. Подогретая вода направляется к потребителю. В котельной также предусматривается подпитка тепловой сети.
С течением времени фильтры истощаются и теряют способность умягчать воду. С этой целью предусматривается регенерация фильтров, которая заключается в восстановлении ионообменной способности фильтров. Для регенерации Н-катионитных фильтров используется раствор серной кислоты, а для Nа-катионитных фильтров применяют раствор поваренной соли. Для приготовления раствора поваренной соли подают твёрдую соль в солерастворитель. В нём готовится раствор требуемой концентрации. Для регенерации Н-катионитных фильтров используется серная кислота, которая хранится баке-мернике серной кислоты и из него подаётся в фильтры.