- •Логистика производства
- •1. Производство в структуре функциональной деятельности промышленного субъекта: структура и содержание процессов.
- •2. Организация производства (производственных процессов) промышленного субъекта: принципы, формы, методы, типы.
- •3. Производственный цикл: структура и длительность.
- •4. Организация производственных процессов во времени: виды организации движения материальных потоков, длительность производственного цикла.
- •Последовательный вид организации движения материальных потоков
- •5. Логистический производственный поток промышленного субъекта (предприятия, фирмы).
- •Сквозной поток (производственный)
- •Возвратный поток:
- •6. Логистика производства (внутрипроизводственная функциональная логистика) в системе логистики промышленного субъекта (предприятия, фирмы).
- •9. Концепция «Just-in-time» и основанные на ней логистические системы тянущего типа.
- •10. Концепция бережливого производства – «Lean production».
5. Логистический производственный поток промышленного субъекта (предприятия, фирмы).
Логистический поток промышленного субъекта представлен следующей совокупностью потоков:
Сквозной поток (производственный)
Данный поток можно разложить на:
Входной материальный поток (материальные ресурсы):
Сырье добывающих отраслей;
Материалы;
Полуфабрикаты;
Комплектующие;
Запасные части.
Внутренний материальный поток (незавершенное производство):
Предметы труда;
Средства труда;
Живой труд.
Выходной материальный поток (готовая продукция):
Продукты конечного потребления;
Продукция производственно-технического назначения (ресурсы).
Транзитный поток (проходящие через предприятие материалы и готовая продукция);
Возвратный поток:
Бракованная продукция;
Отходы потребления;
Отходы производства.
6. Логистика производства (внутрипроизводственная функциональная логистика) в системе логистики промышленного субъекта (предприятия, фирмы).
Логистика производства в системе логистики промышленного субъекта занимает место между заготовительной логистикой и логистикой распределения. Внутрипроизводственная логистики занимается изучением и управлением потоками внутри фирмы. На входе производственной логистики – материальные ресурсы, полученные фирмой в процессе реализации заготовительной логистики. На выходе – готовая продукция, которая в дальнейшем образует входной поток для распределительной логистики.
Функции (задачи) внутрипроизводственной логистики можно сформулировать следующим образом:
Планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
Разработка план-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям;
Разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
Установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;
Оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
Участие в загрузке производственных мощностей заказами потребителей;
Контроль за количеством и качеством готовой продукции;
Участие в разработке и реализации производственных нововведений;
Контроль за себестоимостью производства готовой продукции.
7. Производственное планирование в структуре логистического менеджмента промышленного субъекта (предприятия, фирмы).
Выделяют следующие уровни планирования:
Долгосрочный уровень(стратегические цели)
Является прерогативой высшего управленческого звена. Сроки 3-5 лет.
Задачи:
Расширение и размещение производства;
Внедрение новых изделий и научный поиск;
Определение объемов и периодов инвестирования.
Долгосрочное планирование – это планирование развития.
Среднесрочный уровень (тактические цели)
Является прерогативой менеджмента. Срок 1-3 года.
Задачи:
Планирование продаж;
Производственное и финансовое планирование;
Планирование трудовых ресурсов;
Планирование запасов.
Среднесрочное планирование – это планирование ресурсов.
Краткосрочное планирование (оперативные цели)
Прерогатива операционного персонала. Срок до 1 года. Декомпозиция до уровня суточных задач.
Задачи:
Формирование планов производства и реализации;
Оперативно-производственное планирование производственных процессов.
Краткосрочное планирование – это планирование конкретных процессов.
8. Концепция «Requirements/resource planning» (RP) (планирование потребностей/ресурсов) и основанные на ней системы толкающего типа.
Концепция RP является реализацией традиционного подхода к управлению производством. Синхронизация материального потока происходит по времени. Данная концепция реализуется посредством выталкивающего механизма.
На основе данной концепции существует 2 системы стандарта MRP:
MRP I – позволяет осуществлять планирование потребностей в материальных ресурсах;
MRP II – позволяет осуществлять планирование потребностей в материальных, трудовых, временных, финансовых ресурсах.
MRP представляет собой систему стандартов – сводов правил, категорий, в соответствии с которыми организуется производственный процесс.
Логика построения производственного процесса MRP:
MRP имеет целью превратить прогнозируемый спрос в реальные заказы потребителей;
Реальные заказы потребителей преобразуются в производственное расписание. Для этого необходимы сведения о структурном и технологическом содержании предмета труда:
Конструктивные сведения;
Технологические сведения;
Определенные нормы потребления материалов и труда (материалоемкость, трудоемкость);
Сведения о запасах (сколько имеется в наличии, каково их соотношение с уровнем страховых запасов).
Входные элементы системы MRP:
Описание состояния материалов (inventory status file):
Наличие, заказан ли, запас;
Описание – цены, поставщики, задержки.
Программа производства:
График распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции.
Перечень составляющих элементов продукта (bill of material):
Список сырья, материалов, комплектующих;
Иерархическое расписание элементов продукции.
Выходные элементы (результаты) системы MRP:
План заказов – что предприятие должно произвести и заказать в конкретный срок;
Изменение плана заказов;
Отчет об «узких местах» планирования – о возможных проблемах;
Исполнительный отчет – оповещает пользователя о критических ситуациях.
Отчет о прогнозах – предоставляет информацию, полезную ля осуществления прогнозирования: тренды объемов и т.п.
Недостатки MRP I:
Большое число расчетов;
Большое время обработки заказов;
Нечувствительность к краткосрочным изменениям спроса.