Влажность 10-15% (по [6.14.])
параметр |
Изменение характеристики |
Прочность: На сжатие Растяжение Изгиб Модуль упругости |
-+5 -+1 -+5 -+3 |
При длительном нагружении прочность древесины падает. Это уменьшение обычно учитывается множителем, меньшим или равным 0,85. При пропитке древесины огнезащитными составами прочность уменьшается на 10% . Защитные средства против грибков и насекомых практически не оказывают влияния на прочность.
Особенности структурно–механических свойств древесины, и отличие действительных условий работы от условия при стандартных испытаниях, влияющих на прочность древесины, учитываются путём введения необходимых коэффициентов. Для базовых расчётных сопротивлений, отвечающих нормальным температурно – влажностным условиям эксплуатации (при температуре Т- 35 С и относительной влажности воздуха f -75%), необходимо вводить коэффициент условий работы mдл учитывающий влияние длительности нагружения, с переходом от прочности древесины при кратковременных испытаниях к её прочности в условиях длительно действующих постоянных и временных нагрузок за весь срок службы конструкций.
Рассмотренный путь нормирования расчётных сопротивлений основан на данных стандартных испытаний пиломатериалов и круглого леса в целом виде и является предпочтительным.
На прочность древесины влияет начальная влажность материала, использованного при изготовлении конструкции, и температурно-влажностный режим воздушной среды при эксплуатации. Они определяют уровень равновесной влажности и приводят к высыханию, увлажнению или стабильному состоянию древесины.
Соответственно для учёта влияния влажности на прочностные расчётные характеристики необходимо регламентировать классы температурно-влажностных условий эксплуатации, начальную влажность материала при изготовлении и на основании этого получать соответствующие поправочные коэффициенты условий работы mв, учитывающие влияние влажности. Прочность древесины существенно зависит не только от температурно-влажностных условий эксплуатации, но и от характера и длительности нагружения.
В зависимости от температурно - влажностных условий эксплуатации для древесины, применяемой в элементах конструкций, вводятся классы влажности. Количество классов влажности в нормах различных стран колеблется от 3 до 5. Нормы проектирования деревянных конструкций ряда стран не содержат требований к древесине по влажности.
Подходы к назначению классов влажности обусловлены, видимо, спецификой климатических условий различных стран, а также имеющимися технологическими возможностями для ограничения классов влажности.
Механические свойства древесины
При всей относительной стройности структуры хвойных пород древесины ее трахеиды не стандартны, что является основной причиной изменчивости ее механических свойств.
Механические свойств.а древесины, являющейся природным полимером, изучаются на основе реологии _ науки об изменении свойств веществ во времени под действием тех или иных факторов, в данном случае нагрузок. Известно, что при быстром, кратковременном действии нагрузки древесина сохраняет значительную упругость и подвергается сравнительно малым деформациям. При длительном действии неизменной нагрузки деформации во времени существенно увеличиваются. Если задать древесине неизменную во времени деформацию, например определенный прогиб изгибаемому элементу, то напряжения в нем с течением времени уменьшаются — релаксируют, хотя деформация не меняется.
Реологические свойства древесины учитываются при назначении расчетных сопротивлений. Под действием постоянной нагрузки непосредственно после ее приложения в древесине появляются упругие деформации, а с течением времени развиваются эластические и остаточные деформации. Упругие и эластические деформации обратимы — они исчезают после снятия нагрузки 'в течение малого (упругие деформации) или более или менее длительного (эластические деформации) промежутка времени. Остаточные деформации, являющиеся необратимой частью общих деформаций, остаются и после снятия нагрузки.
Для обоснованного назначения размера элементов деревянных конструкций необходимо знать прочность древесины при различных силовых воздействиях, которая зависит от размера пороков, в основном сучков, ослабляющих сечение.
Благодаря особенностям строения древесина является анизотропным материалом, ее механические свойства различны в различных направлениях и зависят от угла между направлением действующего усилия и направлением волокон. При совпадении направления силы и волокон прочность древесины достигает максимального значения, в то же время она будет в несколько раз меньше, если сила действует под большим углом к волокнам.
Рис. 2. Стандартные образцы для определения временных сопротивлений (предела прочности) древесины
а — растяжение вдоль волокон; б — поперечный изгиб; в — сжатие вдоль волокон; г — скалывание вдоль волоком; д — смятие поперек волокон
Для обоснованного расчета элементов деревянных конструкций необходимо знать прочность древесины при различных видах напряженного состояния и при разнообразном их сочетании (при сложном напряжении). До настоящего времени основой для определения несущей способности конструктивных деревянных элементов служит предел прочности древесины, определяемый испытанием стандартных образцов, выполняемых из чистой, без всяких пороков древесины. Однако некоторые из этих образцов не дают правильного ответа на вопрос о величине предела прочности. Так, например, стандартный образец на скалывание вдоль волокон не работает на чистый сдвиг. По плоскости разрушения в нем возникают неравномерные напряжения сдвига в сочетании с неравномерными нормальными напряжениями сжатия и растяжения поперек волокон.
Тем не менее согласно установленному методу, сопротивление древесины скалыванию определяют как сопротивление чистому сдвигу, что не соответствует действительности. Чистый сдвиг возможен только при работе элемента круглого сечения на кручение.
Испытания показывают значительный разброс показателей прочности даже для одной и той же породы древесины. Это объясняется неоднородностью древесины, связанной с особенностями ее анатомического строения. Так, у хвойных пород, преимущественно применяемых в строительстве, прочность поздней древесины в 3—5 раз выше прочности ранней древесины. Чем толще стенки трахеид н чем больше процент поздней древесины, тем выше плотность древесины и ее прочность. Опытами установлена прямая пропорциональность между пределом прочности и плотностью древесины. На прочность древесины благодаря ее реологическим свойствам значительно влияют скорость приложения нагрузки или продолжительность ее действия. Если серию одинаковых деревянных образцов загрузить, например на изгиб, различной по значению постоянной нагрузкой, то разрушение нх произойдет через разные промежутки времени — чем больше нагрузка (напряжение), тем скорее разрушится образец. При этом может оказаться, что часть образцов вообще не разрушится, как бы долго нагрузка ни действовала. Представив результаты таких испытаний графически в координатах «предел прочности — время до разрушения» (3), получим асимптотическую кривую, по которой можно определить, сколько времени пройдет от начала нагружения до разрушения образца, находящегося под тем или иным напряжением. Асимптотический характер кривой показывает, что предел прочности с увеличением длительности приложения нагрузки хотя и падает, но не безгранично — он стремится к некоторому постоянному значению дл, равному ординате асимптоты кривой.
-
Рис. 3. Кривая длительного сопротивления древесины
Две области кривой, указанные на рис. 3, различаются также по характеру зависимости деформации от времени при заданном значении действующей нагрузки (напряжения). Так, при напряжении<дл деформации с течением времени затухают, стремясь к некоторому пределу, а при >дл после некоторого уменьшения скорости деформаций наступает развитие деформаций с постоянной скоростью. Далее, в момент времени t1 начинается ускоренный рост деформаций, приводящий к разрушению материала.
Как видно, древесина обладает свойством последействия (ползучести), т. е. роста деформаций в течение некоторого времени после приложения нагрузки. Примером последействия на практике может служить провисание балок, находящихся долгое время под эксплуатационной нагрузкой.
Длительное сопротивление является показателем действительной прочности древесины в отличие от предела прочности, определяемого быстрыми испытаниями на машине стандартных образцов. Переход от предела прочности к длительному сопротивлению производится умножением предела прочности на коэффициент длительности сопротивления, равный отношению предела длительного сопротивления к пределу прочности. По опытным данным, коэффициент длительности сопротивления может быть принят 0,5—0,6. Опыты показывают,что при очень быстром приложении нагрузки, например при ударе, предел прочности повышается по сравнению с длительным сопротивлением в среднем в 3 раза. Таким образом, относительная прочность древесины при ее испытании с различной скоростью приложения нагрузки изменяется в пределах 1—3.
Рис. 4 а — экспериментальные данные об изменении прочности древесины во времени; б— прогнозирование длительной прочности древесины
Работа древесины при различных воздействиях и факторах
А Б
Рис. 5 А. Влияние косослоя; Б Приведенная диаграмма работы сосны: а-растяжение, б - сжатие