34. Требования, предъявляемые к проводам, используемым при объемном монтаже блока. Меры, предпринимаемые для уменьшения влияния одних цепей на другие.

Электрический монтаж радиоаппаратуры или ее узловых (функциональных) частей включает операции по соединению выводов радиодеталей в схему и является очередным этапом производственного процесса после завершения операций механической сборки изделия.

В настоящее время применяют несколько способов соединения элементов схемы проводниками

1) по кратчайшим расстояниям с укладкой проводника в различных плоскостях

2) проводниками, изогнутыми под прямым углом (прямоугольно-параллельный способ) и уложенными в различных плоскостях

3. произвольно изогнутыми проводниками по плоскости и высоте

4. струнный монтаж (ведется голым медным проводом, монтаж получается уплотненным с повышенной жесткостью) посредством жгутов

5. комбинированный способ (жгутовый и любой другой).

Электрический монтаж должен обеспечить надежную работу аппаратуры в условиях механических и климатических воздействий, оговоренных в ТУ на данный прибор.

Электрический монтаж прибора должен производиться после полной механической сборки и проверки исправности всех монтируемых элементов схемы и надежности механического крепления. Установка и механическое крепление на шасси отдельных узлов и деталей в процессе монтажа разрешается только в технологически необходимых случаях.

Конструкция и выполнение электрического монтажа должны обеспечивать возможность доступа к отдельным элементам схемы с целью осмотра, проверки и замены их в смонтированном приборе.

Контактные токопроводящие проводники должны по своему сечению соответствовать току нагрузки.

Применяемые при монтаже провода не должны использоваться в условиях более тяжелых, чем указанны в ТУ на эти провода.

Для монтажа блоков рекомендуется применение:

проводов - с сечением не менее - 0,2 мм²;

кабелей - с сечением не менее - 0,35 мм² .

Гибкие монтажные провода, присоединяемые к неподвижным элементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий возможность одной-двух повторных заделок на каждый конец провода. Провода, подключаемые к подвижным (поворачивающимся) элементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий необходимый поворот элементов, с добавлением запаса провода для двух-трех повторных заделок.

Не допускается применение жестких (одножильных) проводов для соединений деталей и элементов, расстояние между которыми может изменяться в процессе эксплуатации, а также между «плавающими» контактными лепестками (разъемах и т.д.).

Соединение проводов между собой, а также соединение выводов навесных элементов между собой и с проводами должны быть выполнены только с применением опорных промежуточных контактов (опорных изоляторов, клеммных плат, лепестков и др.). Сращивание проводов без применения опорных промежуточных контактов не допускается.

Монтажные провода и выводы навесных элементов в местах присоединения перед пайкой должны быть механически закреплены. Пайка «встык» и «внакладку» не допускается.

К каждому монтажному лепестку допускается присоединение, как правило, не более двух проводов (максимум до трех), в том числе выводов навесных элементов. Общие сечения жил проводов, присоединяемых к контактным лепесткам и зажимным контактам, не должно превышать наименьшего сечения лепестка, зажимного контакта.

Под один зажимный контакт допускается подключение не более трех проводов с кабельными наконечниками и не более двух проводов без них. При этом между пайкой и проводом должны быть установлены шайбы. Зажимные контакты должны быть законтрены.

Подвижные части блоков не должны касаться проводов. Расстояние между ними должно быть не менее 5 мм. Изоляция монтажных проводов не должна касаться неизолированных элементов монтажа, находящихся под напряжением относительно корпуса. Экранированные провода в местах, опасных для замыкания соседних цепей и деталей, должны быть изолированы.

На концы проводов, припаиваемых к приборам, имеющим большое количество контактов (штепсельные разъемы, переходные клеммы, реле и т.п.), следует надевать изоляционные трубки, плотно облегающие провод или контакт. Монтажные соединения длиной более 30 мм должны выполняться изолированным проводом. Соединения менее 30 мм могут выполняться голым проводом. Расстояние между проводами и сильно нагревающимися деталями должно выбираться в зависимости от температуры этих деталей и теплостойкости применяемых проводов. Минимальное расстояние 5 мм.

Голые провода, применяемые при монтаже, должны иметь антикоррозионное покрытие, прокладываются такие провода по кратчайшим путям. При монтаже рекомендуется применять следующие меры для уменьшения влияния одних цепей на другие

а) длина проводов высокочастотных цепей должна быть наименьшей. Провода, несущие токи ВЧ, если они не имеют экранов, в общий жгут не включаются

б) неэкранированные провода ВЧ цепей следует располагать, по возможности под углом, близким к 90^О. При параллельном расположении такие провода должны быть максимально удалены друг от друга или разделены экраном

в) отдельные провода, наиболее подверженные воздействию помех или сами их создающие, должны быть экранированы

г) провода однофазных и трехфазных цепей питания переменного тока 50...400 Гц и выше должны быть свиты. Свитые провода могут заделываться в жгут проводов.

Минимальный радиус изгиба проводов должен быть не менее величины, указанной в ТУ на данный провод. При отсутствии указания внутренний радиус изгиба должен быть не менее, двукратной величины наружного диаметра провода.

Монтажные провода и кабели по возможности не должны располагаться на кромках и ребрах шасси, узлов и деталей.

Монтаж блока рекомендуется производить проводами с различными цветами изоляционной оплетки, причем рекомендуется следующий порядок

а) для проводов, находящихся под высоким положительным потенциалом,- красный цвет

б) для проводов, находящихся под высоким отрицательным потенциалом,- синий цвет

в) для проводов с нулевым потенциалом относительно корпуса - черный цвет

г) для проводов питания переменного (однофазного или трехфазного) тока - желтый цвет

д) для всех остальных случаев, - любой, отличный, от перечисленных выше. Каждую однопотенциальную электрическую цепь, рекомендуется монтировать от начала до конца проводами одного цвета.

Для монтажа радиоэлектронной аппаратуры рекомендуется применять провода с наружной полихлорвиниловой или фторопластовой изоляцией.

Следует сводить к минимуму одиночные соединительные проводники, рекомендуется объединение их в жгуты.

34. Рекомендации по применению цвета изоляционной оплетки провода и порядку проведения монтажа блока. Наиболее часто применяемые провода? Особенности написания технических требований на сборочном чертеже изделия, содержащем объемный монтаж.

Монтажные провода и кабели по возможности не должны располагаться на кромках и ребрах шасси, узлов и деталей.

Монтаж блока рекомендуется производить проводами с различными цветами изоляционной оплетки, причем рекомендуется следующий порядок

а) для проводов, находящихся под высоким положительным потенциалом,- красный цвет

б) для проводов, находящихся под высоким отрицательным потенциалом,- синий цвет

в) для проводов с нулевым потенциалом относительно корпуса - черный цвет

г) для проводов питания переменного (однофазного или трехфазного) тока - желтый цвет

д) для всех остальных случаев, - любой, отличный, от перечисленных выше.

Каждую однопотенциальную электрическую цепь, рекомендуется монтировать от начала до конца проводами одного цвета.

Для монтажа радиоэлектронной аппаратуры рекомендуется применять провода с наружной полихлорвиниловой или фторопластовой изоляцией.

Следует сводить к минимуму одиночные соединительные проводники, рекомендуется объединение их в жгуты.

Типовые технические требования к сборочным чертежам изделий РЭС, содержащим печатный и объемный монтаж

1. * Размеры для справок.

2. Перед электромонтажом выполнить полную сборку и при необходимости пригонку деталей. Обработанные поверхности покрыть лаком НЦ-64 бесцв.

3. Трущиеся поверхности смазать смазкой ЦИАТИМ-201, ГОСТ 6267-74.

4. Электромонтаж выполнить проводом ПОЗ.16 по схеме электрической принципиальной ГУИР 462.158.001 ЭЗ.

5. Паять ПОС-61 ГОСТ 21931-76.

6. Провода, идущие в одном направлении, вязать в жгуты нитками Поз.А, крепить скобками Поз.15.

7. Поверхность контакта транзистора Поз.9 с радиатором Поз.10 покрыть пастой КПТ-8, ГОСТ1978-81.

8. Клей.

9. ЭРЭ маркировать по ГОСТ 23594-79 в местах, удобных для чтения, краской ТНПФ-53 черной на светлой поверхности и краской ТНПФ-851 белой на темной поверхности. Шрифт 3 по НО.010.007.

10. Места для клеймения заполнить мастикой № 2 ГОСТ 18680-73.

11. Технические требования к конструкциям разделки и соединения экранов проводов по ГОСТ 23586-79.

12. Технические требования на жгут по ГОСТ 23586-79.

13. Технические требования к разделке монтажных проводов и крепления жил по ГОСТ 23587-79.

14. Технические требования к электромонтажу приборных частей соединителей по ГОСТ 23591-79.

15. Технические требования к монтажу ЭРЭ по ГОСТ 23592-79.

16. Остальные технические требования по СТБ 1022-96.