13. 1. Износ от истирания

Стойкость к истиранию характеризует способность изделий противостоять истирающим воздействиям. Текстильные полотна и изделия истираются при трении в местах контакта с другими пред­метами или материалами. Истирание представляет собой сложный комплексный процесс при котором происходит отделение частиц материала с поверхности тел, разрушаемых при трении.

При эксплуатации текстильных изделий преобладает устало­стный износ при истирании. Степень и характер износа изделий зависит от состояние истирающей поверхности образца и от во­локнистого состава изделий, их структуры, размера и характера опорной поверхности. Чем более жесткий абразив, тем быстрее истирается полотно. Наибольшей стойкостью к истиранию обла­дают ткани, состоящие из волокон, имеющих высокую стойкость к многократным деформациям и истиранию. Это лавсан, капрон, затем шерсть, лен, хлопок и наименее стойкие ткани из штапельных вискозных или ацетатных волокон. С увеличением крутки (до оп­ределенного предела) стойкость к истиранию возрастает.

При истирании ткани в начальный период на поверхность ткани выходят отдельные волокна, плохо закрепленные в структуре нитей и ткани. Одновременно идет процесс разрушения этих воло­кон. Затем происходит постепенное расшатывание структуры, мас­са ткани при этом практически не меняется. В конечной стадии ис­тирания, когда нарушения в структуре нитей и ткани достигают критических значений, процесс разрушения идет черезвычайно бы­стро и сопровождается удалением из ткани отдельных волокон и разрушенных участков нитей. Этот период сопровождается значи­тельной потерей массы и нарушением целостности тканей. В три­котаже разрыв нитей от истирания приводит К спуску петель и раз­рушение происходит быстрей чем в тканях. С повышением плотно­сти и заполнения трикотажа, износостойкость увеличивается. Для вязально - прошивных нетканых полотен при износе от истирания, сначала разлохмачивается поверхность, волокна выпадают, обна­жается каркас, который в дальнейшем разрушается.

В качестве критериев стойкости к истиранию чаще всего ис­пользуют число циклов истирающих воздействий до разрушения материала (образования потертостей, дыр, обрыв образца и т. п.) или изменение после заданного числа циклов истирания механиче­ских (прочность, удлинение и т. д.), физических (масса, толщина, воздухопроницаемость) или химических (вязкость полимера, окрашиваемость и т. д.) свойств изделий.

Все приборы в зависимости от вида истирания подразделя­ются на приборы, осуществляющие: чистое истирание, истирание с одновременным растяжением и изгибом, истирание с одновремен­ным смятием. Контакт абразива (истирающей поверхности) с об­разцом материала может происходить по всей его поверхности, по участкам или по сгибам. Направление истирающего усилия может быть ориентированным и неориентированным, абразив может со­вершать возвратно - поступательное или вращательное движение. Наиболее совершенными считают приборы, на которых осуществ­ляется неориентированное истирание Изделий, так как это соответ­ствует характеру истирания материала в условиях реальной экс­плуатации. Значения Норм стойкости к истиранию различных ви­дов изделий приведены в таблице 13. 1,