2.8 Расчёт 2-го конвективного пучка.
1.
2.
6.
7.
8.
кДж/м3
9.
кВт
10.
оС
11.
12.
оС
13.
оС
14. оС
15.
м3/м3;
;
16. Секундный расход газов
м3/с
17. Средняя скорость газов
м/сек
18. Коэффициент теплопередачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхностинагрева (рис.6.1. Л1.)
Вт/м2×К
19. Температура наружных загрязнений труб
оС;
20.
21. Суммарная поглощательная способность газа
22. Коэффициент теплопередачи, учитывающий передачу теплоты излучением в
конвективных поверхностях нагрева:
Вт/м2
а- степень черноты рис.5.6 Л1.
сг- коэффициент рис. 6.4 Л1.
Для определения степени черноты находится
оптическая толщина
Где Кг − коэффициент ослаблений лучей трёхатомными газами рис. 5.4 Л.1
Кзл − коэффициент ослабления лучей золовыми частицами, при работе на газу равно 0
23. Суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности
нагрева
Вт/м2×К
24. Вычисляется коэффициент теплопередачи
Вт/м2×К;
25. Определяется количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева, на
1 м3 топлива
26. Энтальпия газов за пучком
кДж/м3
27. Температура газов за пучком
оС
10. Водяной экономайзер.
В паровых котлах, работающих при давлении пара до 2,5 МПа, чаще всего применяются чугунные водяные экономайзеры, а при большем давлении - стальные. В котельных агрегатах горизонтальной ориентации с Д≤25 т/ч, имеющих развитые конвективные поверхности, часто ограничиваются установкой только 5 т/ч вертикальной ориентации с пылеугольными топками после водяного экономайзера всегда устанавливается воздухоподогреватель. При сжигании высоковлажных топлив в пылеугольных топках применяется двухступенчатая компоновка водяного экономайзера и воздухоподогревателя. Расчёт водяного экономайзера промышленно-отопительного котла почти всегда выполняется конструктивным. Цель конструктивного расчёта – определение поверхности нагрева водяного экономайзера по известным значениям температуры дымовых газов перед экономайзером, которая берётся из расчёта последней поверхности нагрева котла.
Порядок конструктивного расчёта.
Температура газов перед экономайзером
оС
Энтальпия газов перед экономайзером
кДж/м3
Температура газов за экономайзером:
оС
Энтальпия газов за экономайзером
кДж/м3
5. Температура питательной воды
оС
6. Энтальпия питательной воды
кДж/кг
7. Количество тепла, переданного газами на 1 кг топлива
кДж/м3
8.
кДж/сек
9. Энтальпия воды за экономайзером
кДж/кг
10. Температура воды за экономайзером
оС
11. Выбирается экономайзер – чугунный ребристый ВТИ.
12. Большая разность температур
оС
13. Меньшая разность температур
оС
14. Средний температурный напор:
оС
15. Средняя температура газов:
оС
16. Выбрать конструктивные характеристики принятого к установке экономайзера. Для чугунного и стального экономайзера выбирается число труб в ряду с таким расчётом, чтобы скорость продуктов сгорания была в пределах от 6 до 9 м/с при номинальной производительности котла. Число труб в ряду для чугунных экономайзеров должно быть 3÷10. Стальные экономайзеры выполняются в виде змеевиков из труб с наружным диаметром 28÷38 мм (толщина стенки до 4 мм). Конструктивные характеристики труб чугунных экономайзеров приведены в таблице.
Характеристика одной трубы |
Экономайзер ВТИ |
Экономайзер ЦККБ |
|||
Длина, l , мм |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
1990 |
Площадь поверхности нагрева с газовой стороны, h , м.кв |
2,18 |
2,95 |
3,72 |
4,49 |
5,50 |
Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания, f, м2
|
0,088 |
0,120 |
0,152 |
0,184 |
0,21 |
17. Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания
м2
18. Секундный расход газов:
м3/сек
19. Средняя скорость газов:
м/сек
Коэффициент теплопередачи определяется с помощью номограммы
(рис. 6.9 Л1.)
Вт/м2×К
21.Поверхность нагрева водяного экономайзера:
м2
11. Невязка.
Аэродинамический расчёт.
Исходные данные для расчёта приняты из теплового расчёта котельного расчёта. В соответствии с указаниями нормативного метода аэродинамического расчёта котельных установок, сопротивления трения для прямых участков воздуховодов при скорости движения дымовых газов менее 12 м/сек не учитывались.
Выбор дымососа и вентилятора.
Производительностью дымососа (вентилятора) называют объём перемещаемых машиной продуктов сгорания (воздуха) в единицу времени. Необходимая расчётная производительность дымососа (вентилятора) определяется с учётом условий всасывания, т.е. избыточного давления или разряжения и температуры перед машиной, и представляет собой действительные объёмы продуктов сгорания или воздуха. Которые должен перемещать дымосос (вентилятор).
Расчётная производительность дымососа.
(м3/ч)
Расчётное полное давление создаваемое дымососом
мм.рт.ст.
(Па)
Па
Приводим полное давление к условиям данным в каталоге, по формуле:
(мм.вод.ст.)
Дымосос- ДН-8 n=740 об\мин
кВт
кВт
Расчётная производительность вентилятора:
м3/с
мм.рт.ст.
(Па)
Па
Па
мм.вод.с
(м3/ч)
(м3/ч)
Вентилятор- ВДН-8 n=980 об\мин
кВт
Литература.
Р.И.Эстеркин Котельные установки. Курсовое и
дипломное проектирование.
(Ленинград, энергоатомиздат,
Ленин градское отделение, 1989г.)
Н.Б.Либерман Справочник по проектированию
М.Т.Нянковская котельных установок централизован-
ного теплоснабжения.
(М «Энергия», 1979г.)
К.Ф.Роддатис Справочник по котельным установ
А.Н.Полтарецкий кам малой производительности.
(Москва, энергоиздат, 1989г.)
