6.1.2. Расчет потребности круглопильных станков на втором проходе

Сменная производительность многопильного станка на 2-ом проходе определяется по формуле

П_см=(UТК_рК_мq_ср)/L,м³/см (631)

где П_см - производительность станка, м³/см;

U - скорость подачи, м/мин U=17 м/мин

Т - продолжительность смены, мин Т = 480 мин

К_р - коэффициент использования рабочего времени К_р = 0,7

К_м -коэффициент использования машинного времени К_м=0,9

q_ср - средний объем бревна, м³

L - длина бревна, м

П_см = (480150,930,70,9) / 6 = 796,2 м³/см

Потребное количество многопильных станков определяется по формуле

n_ст = Q / (П_смm), (632)

где Q - количество сырья в год, м³

m - число смен в году, m = 480

n_ст = 134000/ (796,2480) = 0,35

К_з = 0,35/ 1= 0,35

Принимаем 1 многопильный станок модели DZR-500, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.2

Таблица 6.2

Техническая характеристика
Макс. толщина обрабат-го мат. (мм)	145
Мин. толщина обрабатываемого мат. (мм)	20
Макс. расстояние между пилами (мм)	300
Мин. расстояние между пилами (мм)	10
Ширина пиломатериала до (мм)	450
Подача (бесступенчатая) (м/мин	5-15
Номинальная мощность (кВ)	55+1,1

62. Расчет потребности обрезных станков

Определим производительность обрезного станка модели Ц2Д-7А

П_см = UТК_рК_м, (614)

где П_см - производительность обрезного станка, пм/см

U - скорость подачи, м/мин U =60 м/мин

Т - время смены, мин Т = 480 мин

К_р - коэффициент использования рабочего времени К_р = 0,94

К_м - коэффициент использование машинного времени Км=0,9

П_см = 954800,70,9 = 28728 пм/см

Количество необрезных досок, получаемых при раскрое сырья брусовкой, определяется по формуле

V = (l_нm)n,, (615)

где V - количество необрезных пиломатериалов, п/м

l_н - длина необрезных досок, м

m - количество необрезных досок, шт

n - количество сырья определенного диаметра, шт

V₁ = (6*6+2*3+2*4,5+6*2)*14680=924840 п/м

V₂ = (6*6+2*3,25+2*4,5+6*2)*5200=330200 п/м

V₃ = (6*6+2*3,25+2*3,75)*20800=1040000 п/м

V₄ = (4*6+2*4,5+2*3)*24400=951600 п/м

V₅ = (4*6+2*3,5+2*3,5)*3659=139042 п/м

V₆ = (4*6+2*3,5+2*4)*32926=1284114 п/м

V =924840+330200+1040000+951600+139042+1284114=4669796 п/м

Требуемое количество обрезных станков n_ст

n_ст = V / (П_смТ), (616)

где: П_см – сменная производительность обрезного станка, п.м.;

Т – количество смен в году

n_ст = 4669796/ (28728486) = 0,33

К_з = 0,33/1=0,33

Принимаем один обрезной станок Ц2Д-7А, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.3

Таблица 6.3

Техническая характеристика Ц2Д-7А
Длина обрабатываемого материала, м	1,5-7,5
Ширина материала ,мм	60-500
Толщина материала ,мм	13(60)150
Просвет станка , мм	800
Количество пил	2-3
Толщина пил, мм	2,5-2,8
Наибольший диаметр пил, мм	500
Наибольшая скорость резания, м/с	60,5
Частота вращения пильного вала , об/мин	2400
Скорость подачи, м/мин	80 - 120
Установленная мощность, кВт	38(53)
Габаритные размеры, м	2,65×2,05×1,25
Масса, кг	3500
Численность персонала	2 чел.