- •4. Число карточек «Канбан» должно быть минимальным.
- •5. Карточки «Канбан» используются для работы под заказ и приспособления к колебаниям спроса (точная настройка с помощью системы «Канбан»).
- •Вопрос it-инфраструктуры;
- •14 Принципов Деминга
- •14 Принципов Деминга
- •10 Этапов повышения качества по Джурану
- •Ориентация на заказчика
- •Ведущая роль руководства
- •3. Вовлечение сотрудников
- •4. Процессный подход
- •5. Системный подход к управлению
- •6. Постоянное улучшение
- •8. Отношения с поставщиками
- •9. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой
- •6 Сигм (Six Sigma)
- •6 Сигм
- •6 Сигм
- •Verify – Проверка
- •6 Сигм
Проблема электронной подписи;
Качество связи;
Вопрос it-инфраструктуры;
Риск организационных изменений;
Договор с бизнес партнерами;
Стоимость услуг.
Развитие EDI в России
Международные стандарты EDIFACT, разработанные ООН, были переведены на русский язык уже в начале 90-х годов и изданы в виде ГОСТ 6.20.1-90 и ГОСТ 6.20.2-91. В 1993–1996 годах при Министерстве внешних экономических связей РФ действовал Межведомственный координационный совет «ЭДИФАКТ».
Внедрением стандартов EDIFACT занимался ряд государственных и коммерческих структур, ряд проектов был успешно реализован, в частности, система EDI была внедрена в Центробанке РФ для передачи отчетности, грузовые товарные накладные еженедельно передавались в электронном виде через систему EDI между Октябрьской и финской железными дорогами, очень большая работа по внедрению электронной грузовой таможенной декларации была проделана ГНИВЦ Северо-Западного таможенного управления.
Тем не менее, широкому внедрению EDI в России препятствовало отсутствие сервис-провайдеров EDI. Кроме того, стоимость оплаты услуг связи специальных сетей VAN (Value Added Networks), которые обеспечивали передачу данных по стандартам EDI, была достаточно высока.
Сейчас в связи с появлением протоколов передачи данных, ориентированных на использование обычных каналов Интернета (AS1, AS2, ebXML, SOAP), необходимость в VAN отпала, стоимость услуг связи значительно сократилась.
Кто использует EDI в России?
Ритейлеры:
ЗАО «Торговый Дом «Перекрёсток»
«Ашан»
«Metro Cash&Carry Россия»
Московская сеть гипермаркетов «Мосмарт»
«Азбука вкуса»
«Копейка»
«Пятерочка»
«Седьмой континент»
Поставщики и производители:
«Вимм-Билль-Данн»
Coca-Cola
Gillette
Johnson&Johnson
Nestle Foods
Procter&Gamble
Unilever и др.
Штриховое кодирование
Штриховое кодирование
EPOS – electronic point of sale -электронный пункт продажи на основе штрихкодирования
Совокупность средств и методов автоматизированного учета движения товаров и финансовых потоков, хранения, обработки, передачи и использования информации, закодированной с помощью штрихкодов.
Штриховой код представляет собой чередование темных и светлых полос различной ширины.
EPOS обеспечивает
Сокращение времени на проверку(автоматическая сортировка упаковок и емкостей, отслеживание прохождение партии, прием, раскладка, отбор, отгрузка на складах)
Предоставление информации покупателям о продукции и ценах
Облегчение платежей кредитными картами
Устранение индивидуальной маркировки продуктов
Электронные средства отслеживания товара – EАS –предотвращение краж
«умные полки», считывающие данные и передающие их через Интернет менеджерам магазина и производителям, уведомляя о снижении запасов ниже установленного уровня
Ежедневные, еженедельные и т.д. отчеты о продажах
Приложения VMI – vendor managed inventori
EAN/UCC
EAN/UCC – это глобальная международная система товарных номеров, образованная более 20 лет назад на основе Европейской (European Article Numbering Association - EAN International) и Северо-Американской (Uniform Code Council - UCC) ассоциаций товарной нумерации. В настоящее время система EAN/UCC объединяет 92 национальные организации в 94 странах мира.
Система EAN/UCC по своему статусу является необязательной и добровольной. Нигде в мире не существует нормативных актов, обязывающих то или иное предприятие (компанию) вступать в EAN и наносить на упаковку штриховые коды (исключение составляют Украина, Татарстан и Москва).
Штриховой код на транспортной упаковке
На транспортную упаковку в виде штрихового кода наносится 14-разрядный номер EAN-14. При этом используется графическая символика "2 из 5 чередующийся" (англ. Interleaved Two of Five – ITF). Поэтому и штриховой код сокращенно называют ITF-14
Преимущества технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов
создание единой системы учета и контроля движения товаров
сокращение численности персонала и отчетной документации
сокращение времени на логистические операции
сокращение времени обслуживания покупателей на 30%
ускорение прохождения информационных потоков.
RFID-технологии
Radio-Frequency Identification - радиочастотная идентификация
Эволюция RFID по целям использования
RFID-система с точки зрения ИТ-специалиста
Использование RFID в цепочке поставок
Схема взаимодействия предприятий в рамках цепи поставок с использованием RFID
Идентификация
Распределенный склад комплектующих
Идентификация «грязных» объектов
Сущность технологии
RFID (англ. Radio Frequency IDentification, радиочастотная идентификация) — метод автоматической идентификации объектов, посредством радиосигналов считываются или записываются данные, хранящиеся в так называемых транспондерах, или RFID-метках.
Классификация RFID-меток
По типу источника питания
Пассивные (не подпитываются)
Активные (подключены к источнику)
Полупассивные (оснащены батареями)
По типу используемой памяти
RO (Read Only)
WORM (Write Once Read Many)
RW (Read and Write)
Классификация ридеров
Стационарные
Стационарные считыватели крепятся неподвижно на стенах, дверях, движущихся складских устройствах (штабеляторах, погрузчиках)
Мобильные
Являются переносными и обладают сравнительно меньшей дальностью действия и зачастую не имеют постоянной связи с программой контроля и учёта
Механизм действия
Немного истории
В 1946 году Лев Сергеевич Термен изобрёл для Советского Союза шпионское устройство, которое позволило накладывать аудиоинформацию на случайные радиоволны, что явилось одной из первых предпосылок развития технологии
Одной из важнейших предпосылок в использовании RFID-технологии является работа Гарри Стокмана под названием «Коммуникации посредством отражённого сигнала»
Патент США Марио Кардулло от 1973 («Пассивный радиопередатчик с памятью»), был, по сути, прародителем современной RFID-технологии.
Оригинальный бизнес-план был представлен инвесторам в 1969 для использования в сфере транспорта, электронные номерные знаки, электронные платёжные ведомости, в банковском деле, в сфере безопасности и в медицине.
Первая демонстрация современных RFID-чипов, как пассивных, так и активных, была проведена в Исследовательской Лаборатории Лос Аламоса в 1973 году
Первый патент, связанный собственно с названием RFID, был выдан Чарльзу Уолтону в 1983 году
Немного истории
В управлении цепями поставок используется с 1997 г., когда компания Procter & Gamble впервые стала помещать на выпускаемые ею товары радиочастотные метки для отслеживания их продвижения к конечным покупателям и автоматизированного получения по каналам обратной связи и использования информации о фактах их задержки в запасах или продажи
Организации-разработчики стандартов
Международные стандарты RFID, как составной части технологии автоматической идентификации, разрабатываются и принимаются международной организацией ISO совместно с IEC. Подготовка проектов (разработка) стандартов производится в тесном взаимодействии с инициативными заинтересованными организациями и компаниями (EPCglobal, AIM global, EPC Gen2 и др.)
Преимущества RFID
Проблемы использования
Несовпадение частот, выделяемых для RFID- систем на территории США (915 МГц) и ЕС (868 МГц).
значительные погрешности при считывании информации
высокая стоимость радиочастотных меток по сравнению со штрихкодовыми
необходимость внесения существующих корректив в действующие бизнес-процессы, а также довольно сложной их гармонизации с используемыми на предприятиях информационными технологиями
Таблица сравнительных характеристик RFID и штрихового кодирования
Сферы применения
Правительство. Сеть ЕРС можно применить и в правительственном секторе, который получит возможность расширить идентификацию каких-либо предметов, а так же проследить путь объемных активов. В сфере национальной безопасности, в частности, появляется возможность сбора необходимых материалов и товаров и их отправка в район, где выше потребность в этих товарах.
Сферы применения
Складирование и распространение. Сеть ЕРС снижает затраты на хранение на складе и распространение, ускоряет доставку, обеспечивает при этом более точную и быструю транспортировку, ускоряет процесс приёма товара. Ускоряются процессы сортировки и упаковывания продукции.
Здравоохранение. Сеть ЕРС позволяет снизить процент подделки медикаментов. Возможности сети позволяют точно отслеживать оборот медицинских препаратов.
Применение RFID в торговле.
В 2005г компания Wal-Mart сформировала для управления цепочками поставок продукции, поступающей в сеть супермаркетов, самую мощную в мире собственную RFID-систему.
На первом этапе около 100 поставщиков Metro начали маркировать радиочастотными метками все свои поставляемые товары, ящики и грузовые пакеты, сформированные из этих ящиков на поддонах.
Отмаркированные радиометками товары поступают на 10 распределительных центров и далее в 200 магазинов торговой сети Metro.
RFID-системы для управления оборотом тары и контейнеров.
Первый акт такого применения RFID-систем относится к концу XX в., когда американская компания Trenster Inc оснастила принадлежащие ей емкости для доставки пива и алюминиевые контейнеры для доставки синтетического каучука радиочастотными метками. Это позволило ускорить оборот емкостей и контейнеров, улучшить обслуживание клиентуры.
RFID-системы в авиастроении и военно-промышленном комплексе
По мнению специалистов концернов Boeing и Airbus применение RFID-систем позволяет значительно (примерно на треть) сократить складские запасы авиастроительных и авиаремонтных заводов.
Airbus и Boeing высказали свои рекомендации поставщикам деталей узлов самолетов применять RFID-маркировку спецконтейнеров, используемых для доставки этих деталей и узлов, а также тары и упаковки, в которой они перевозятся.
Благодаря использованию RFID-систем обеспечивается постоянный и жесткий контроль за состоянием военного имущества, находящегося в контейнерах.
RFID на службе управления автоперевозками
RFID при сборке автомобилей
Автомобильная корпорация Opel (Германия) начала использовать RFID-систему на одной из своих сборочных конвейерных линий, выпускающих до 1600 автомобилей Astra и Vectra в сутки.
RFID-система, идентифицируя поступающие на сборку внешне похожие детали и узлы от различных моделей автомобилей, исключает их путаницу и сбои в работе конвейеров.
Благодаря RFID-системе конвейеры сборочной линии не останавливаются.
Развитие российского рынка RFID-технологии
Компании, устанавливающей RFID-систему, не нужно тянуть за собой устаревшее оборудование и частоты, подстраивать под задачу уже имеющееся на объекте оборудование, есть возможность внедрять самые передовые разработки.
В силу своей дороговизны RFID в России используется преимущественно для осуществления логистических операций, в метрополитене крупных городов и в библиотечных системах. Однако, в ближайшие годы возможен переход на наночипы для банковских карт с RFID, с помощью которых технология станет массово использоваться в розничной торговле.
Построение логистических информационных систем
Логистическая информационная система
Концептуальные составляющие ИС
Логистические информационные системы
MRP 1 - Material requirements planning (Подсистема планирования потребностей в материалах)
MRP П - Manufacturing resource planning (Система производственного ппанирования ресурсов);
DRP 1 - Distribution requirements planning (Подсистема 1 планирования потребностей в распределении); DRP П - Distribution resource planning (Подсистема П планирования ресурсов в распределении);
ОРТ - Optimized Production Technology - (Оптимизированная производственная технология);
ERP Enterprise resource planning (Система планирования ресурсов предприятия);
CSRP - Customer Synchronized Resource Planning (Система планирования ресурсов, синхронизированная с потребителями);
SCM - Supply Chain Management (Управление цепью поставок);
QR Quick Response – быстрое реагирование
ECR - Effective Customer Response — «Эффективная реакция на запросы потребителей», или «Эффективный ответ потребителю»
VMI (vendor managed inventories) -запасы , управляемые поставщиком
APS – Advanced Planing аnd Scheduling System - -продвинутые системы управления
Комплексный подход к организации единого информационного пространства на современном предприятии в системе “APS-предприятие». Обзор возможностей системы
Взаимодействие в процессе использования APS-системы
APS –системы управления – взаимодействие модулей
APS – Advanced Planing аnd Scheduling System - -продвинутые системы управления
Короткий цикл выполнения заказа в сочетании с высокой точностью
Повышение степени детализации при планировании мощностей, что позволяет принимать более обоснованные решения
Решение задач анализа, оптимизации и моделирования в реальном времени
Формирование плановых решений одновременно для многих заводов
Улучшение обратной связи, точность , оперативность
Включение в системы специальных средств, приспособленных для работы высшего звена управления
Виртуальная организация в информационном обществе
Виртуальная организация
( термин введен Moshowitz, 1986, определение термину дано Вугпе) - это временная сеть независимых компаний — поставщиков, потребителей и даже конкурентов - объединенных информационной технологией для разделения опыта, затрат и доступа к рынкам друг друга.
Виртуальное предприятие – предприятие, создаваемое для выпуска конкретного товара или оказания определённых услуг и использующее для производства отдельных компонентов сторонних производителей (виртуалов), которые объединены общей системой управления, основанной на современных информационных возможностях.
Новые возможности
Выход на рынки других стран
Использование иностранных инновационных технологий
Создание интернациональных предпринимательских структур
Проблемы виртуального предприятия
Информационная
Производственная
Виртуализация
Основные типы виртуальных организаций:
вэб-ориентированная организация.
виртуальная корпорация.
виртуальная команда.
виртуальный офис.
Виртуальная организация
Основная цель ВП - быстрое реагирование на рыночные требования и максимизация степени использования ресурсов предприятий.
С точки зрения организации производства и логистики основной экономический потенциал ВП заложен в качественно новых возможностях управления ЛЦ и процессами создания стоимости на основе концентрации большого количества ресурсов в единой базе, что позволяет быстро и гибко реагировать на рыночные изменения.
Основные черты работы виртуального предприятия
Незначительная физическая структура
Мобильность выполнения работы географически отдаленных агентов
Совместная работа на взаимовыгодных условиях за счет объединения основных компетенций, ресурсов
Отсутствие организационных границ за счет объединения поставщиков, клиентов в тесные логистические цепи
Гибкость виртуальные организации за счет различного сопоставления элементов для реализации определенной бизнес -цели и возможность демонтировать их после ее достижения
Основные свойства виртуального предприятия
Не рассчитано на выпуск стандартной продукции
Территориально распределено и максимально минимизировано
Высокая децентрализация управления
Отсутствие надобности в создании громоздких систем управления
Производство индивидуальной и часто нестандартной продукции
Отказ от массового производства
Лёгкое приспособление к изменению структуры рынка
Возможность трансформации в массовое производство
Минусы виртуальной (оболочечной) компании.
Минусы.
Сложность контроля над качеством продукции
Зависимость от внешних партнеров, возможность сбоев в поставках
Производитель может наладить выпуск подделок или производить аналогичный товар под собственной маркой
Сложности с привлечением финансовых ресурсов
Плюсы виртуальной (оболочечной) компании.
Плюсы.
Возможность выпускать новые продукты без затрат на строительство, покупку или аренду предприятий, приобретение или переналадку оборудования
Возможность работать с самыми лучшими производителями в отрасли
Возможность сконцентрироваться на ключевой для себя отрасли и уникальных преимуществах
Сокращение издержек, нет необходимости содержать большой штат
Характеристики виртуальных предприятий
Организационная схема виртуального предприятия
Первый подход - передача координирующих функций «головному» предприятию (иерархический подход)
Второй подход - передача координирующих функций специальному Совету
Модели интегрированного информационного пространства (ИИП) виртуального предприятия и системы оперативного управления
Преимущества и проблемы виртуальных (оболочечных) организаций
Преимущества
Возможность выпускать новые продукты без затрат на строительство, покупку или аренду предприятий, приобретение или переналадку оборудования;
возможность работать с самыми лучшими производителями в отрасли;
возможность сконцентрироваться на ключевой для себя отрасли и уникальных преимуществах;
сокращение издержек, нет необходимости содержать большой штат.
Проблемы
Сложность синхронизации и управления
Сложность контроля над качеством продукции;
зависимость от внешних партнеров, возможность сбоев в поставках;
производитель может наладить выпуск подделок или производить аналогичный товар под собственной маркой;
сложность с привлечением финансовых ресурсов.
Системы управления качеством
Total Quality Management 6 сигм
Качество – один из основных факторов конкурентоспособности фирмы Качество — это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Эволюция управления качества- Известные специалисты в области TQM Ш. Шиба, А. Грэхем, Дж. Вальден (1992) описывают эволюцию в определении качества как соответствия 4 группам заинтересованных сторон:
качество, определяемое соответствием стандарту (характеризует этап массового производства 50-60-х и следования жестким производственным стандартам, часто устанавливаемым на государственном уровне и контролируемым государственными, региональными и внутренними органами контроля);
качество, определяемое соответствием применению (характеризует этап ориентации на конечную полезность продуктов и услуг для потребителей, определяемую на основе маркетинговых исследований и обратной связи от потребителей и характерный для 70-80-х);
качество, определяемое соответствием стоимости (характеризует этап нацеленности на обеспечение должного качества для потребителей и одновременное снижение затрат для обеспечения главной задачи - увеличения стоимости для акционеров, характерный для 80х-90х);
качество, определяемое соответствием непроявленным (несформированным) потребностям (характеризует этап нацеленности организаций на проактивное удовлетворение потребностей потребителей, формируемых самими организациями на основе развития их ключевых компетентностей персоналом и партнерами, характеризует деятельность передовых компаний начала XXI века).
Эволюция в области качества
Этап 1 -вплоть до начала 1900-х -Достижение качества готовой продукции с помощью инспекцииДостижение качества с помощью контроля процесса.
Этап 2 начался в середине 20 века .Качество проектирования
Этап 3 соответствовал периоду 1960—1970-х гг.Запросы потребителя и качество продукции поставщиков
Этап 4 - это период 1980-х и до начала 1990-х гг. Качество послепродажного обслуживания.
Этап 5 соответствует периоду от начала 90-х гг. прошлого столетия и до настоящего времени. TQM 6 сигма
Качеством должны управлять все
Главная задача: перевод «мощных идей» в «здравый смысл»
Организовать работу так, чтобы через некоторое время не было отдельного управления качеством:
Отдельных пачек документов
Отдельных подразделений и специально выделенных людей
А было качество как «здравый смысл» - т.е. общепринято.
Причины изменения качества
Длительная выживаемость компаний определяется не аккумуляцией доходов, а инновациями, исследованиями, образованием и постоянным совершенствованием системы в целом. Чтобы оптимизировать ее, менеджеры должны понимать природу вариаций и ее логический результат.
На протяжении многих лет мир следовал теории Ф. В. Тейлора, согласно которой неизбежные вариации любой производственной системы связывались с плохой работой рабочих.
Однако именно снижение вариаций лежит в основе непрерывного, никогда не заканчивающегося процесса совершенствования.
Концептуальные положения об изменчивости
1. Все вариации имеют свои причины. Имеются четыре основных типа причин.
Общие причины (соттоп саиsеs)- множество всегда присутствующих факторов, влияние каждого из которых в отдельности мало, ими определяются случайные отклонения в ежедневной, еженедельной или ежемесячной работе. Совместное влияние таких факторов часто называют системной изменчивостью или изменчивостью (вариабельностью), присущей системе.
Специальные причины (sреcial саиsеs)- факторы, которые спорадически выводят систему из присущей ей вариабельности, проявляют себя экстремальными точками на кривых или характерным распределением данных в имеющемся наборе,как правило, можно отследить к конкретному источнику.
Вмешательство (tатреring) —вариации, вызванные излишними регулировками в попытке компенсировать вариации из-за общих причин.
Структурные вариации (structural variation) — регулярные, систематические изменения в данных. Типичным примером могут служить сезонные отклонения и долгосрочные тенденции;
Концептуальные положения об изменчивости
2. Каждый тип требует совершенно различных управляющих действий.
в отношении специальных причин - нужны временные данные, и если они сигналят о наличии причины, следует исследовать ее источник, выявив его, - предупредить возможность повторения причины.
в отношении общих причин –нужно глубинное знание процесса или системы, подлежащей улучшению, постоянное наблюдение, которое помогает выявить фундаментальные изменения, в которых нуждается система.
3. Если все вариации в системе вызваны общими причинами, система стабильна. Практическая ценность стабильной системы состоит в том, что ее выходные результаты предсказуемы в пределах некоторого диапазона или границ. Например, если стабильная система поступления заказов обрабатывает от 30 до 60 заказов в день, она редко выйдет за пределы меньше 30 или больше 60.
Если некоторое отклонение есть следствие специальных причин, система нестабильна, т.к. невозможно предсказать, когда появится следующая специальная причина и, нельзя предсказать диапазон вариаций. Если, например, система поступления заказов нестабильна и подвержена специальным причинам вариаций, ее пропускная способность может случайно упасть ниже 30 или, напротив, вырасти выше 60;
Чтобы определить, как много присутствует системных вариаций, нужно выполнить статистические вычисления. и установить допустимые пределы изменений. Эти пределы описывают диапазон вариаций, которые, как ожидается, присутствуют в процессе вследствие влияния общих причин. Вычисление допустимых пределов позволяет менеджерам предсказать с некоторым уровнем доверия будущие характеристики процесса для улучшения управленческой эффективности.
Total Quality Management
Стратегия TQM проста, и в то же время универсальна — выяснить нужды потребителя и удовлетворить их.
Внедрение этой системы — длительный процесс, на освоение которого идут годы. Он требует значительных усилий для освоения тонкостей, разработки соответствующей системы взглядов и ее реализации.
Total Quality Management
Всеобщее управление качеством - это философия организации, которая основана на стремлении к качеству и практике управления, которая приводит к всеобщему качеству, отсюда качество - это не то, что Вам приходится отслеживать или добавлять на каком-то этапе производственного процесса, это сама сущность организации (Бове и Тилл)
Total Quality Management
Идеология TQM разработана американскими учёными :
Уолтером Шухартом и Уильямом Эдвардсом Дэмингом
Джозефом Джураном и Филиппом Кросби
Наибольшую популярность данная концепция обрела на японских предприятиях
Шухарт
улучшение качества за счет уменьшения изменчивости процесса
указал на важность непрерывного и осознанного устранения вариаций из всех процессов производства продукции и услуг
разработал концепцию производственного контроля, связанную с изобретением и последующим применением карт статистического контроля: "Контрольных карт Шухарта”
Шухарт
Шухартом впервые была предложена циклическая модель, разделяющая управление качеством на 4 стадии:
1. Планирование (Plan),
2. Реализация (Do),
3. Проверка (Check),
4. Корректирующие воздействия (Action).
Деминг
Разработал и предложил программу, направленную на повышение качества труда, которая базируется на 3 прагматичных аксиомах:
Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс, а значит, может быть улучшена.
Производство должно рассматриваться, как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии, поэтому решение конкретных проблем не является достаточным - все равно вы получите только то, что даст система. Необходимы фундаментальные изменения в процессе.
Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за свою деятельность
Цикл Деминга
Деминг
В 1982 г. книга «Качество, продуктивность и конкурентоспособность», в которой определены 14 постулатов для правильной организации работы производства.
Сущность - при высокой степени ответственности руководства, постоянно улучшая качество выпускаемой продукции и каждый процесс в отдельности, при недопустимости несоответствий и непрерывном обучении всех работников можно значительно снизить затраты предприятия