- •Содержание
- •Введение
- •Физико-химические основы пропаривания
- •Устройство автоклава тупикового
- •Исходные данные для расчёта автоклава
- •Расчёт производительности автоклава
- •Расчёт и составление материального баланса автоклава
- •Теплотехнический расчёт и тепловой баланс автоклава
- •Вспомогательное оборудование и приборы автоклава
- •Расчёт трубопроводов
- •Охрана труда при эксплуатации автоклава
- •Библиографический список
Исходные данные для расчёта автоклава
Изделия, подлежащие запариванию – кирпич силикатный утолщённый полнотелый рядовой (ГОСТ 379-79).
Производительность автоклава N = 20400 кирпичей за цикл, вагонеток – 17 по 1200 кирпичей каждая.
Для запаривания принят автоклав, характеристика которого приведена ниже:
Тип автоклава: тупиковый.
Внутренний диаметр барабана: Дк = 2600 мм
Рабочая длина барабана: Lк = 19000 мм
Габаритные размеры: длина – 20730 мм
ширина – 2920 мм
высота – 4430 мм
Ширина колеи для вагонеток: 750 мм
Масса автоклава: 42260 кг
Температура окружающего воздуха: 20°С
Начальная температура кирпича: 25°С
Поверхность автоклава покрыта тепловой изоляцией: слой асбеста толщиной 100 мм. Температура поверхности изоляции tиз = 40°С
Оптимальный технологический режим автоклавной обработки после загрузки изделий в автоклав включает следующие этапы:
равномерное повышение температуры до 186°С и давления до максимального значения 1,2 МПа, в течении 1,5 ч
изотермическое выдерживание при максимальном давлении в заданном интервале времени 6 ч
равномерное снижение давления до атмосферного и охлаждение до температуры 100°С к моменту выгрузки кирпича из автоклава, в течении 1,5 ч
Режим процесса запаривания длится T = 1,5 + 6 + 1,5 = 9 ч
Расчёт производительности автоклава
В автоклав АТ – 1,2 – 19 загружают 17 вагонеток с кирпичом-сырцом.
Схема укладки кирпича на запарочную вагонетку
Количество кирпичей в ряду, шт:
Ряд № 1 – 25 × 4 + 8 (проставочный ряд)
Ряд № 2, 3, 4, 5 – 25 × 4 ( в 5-ом ряду обвязка кирпичами с двух сторон)
Ряд № 6, 7, 8 – 24 × 4
Ряд № 9, 10 – 23 × 4
Ряд № 11 – 22 × 4
Ряд № 12 – 19 × 4
Ряд № 13 – 14 × 4
Итого: 1200 кирпичей на одной вагонетке
1200 × 17 вагонеток = 20400 шт. кирпича. Следовательно, производительность одного автоклава 20400 шт. кирпича.
Расчёт и составление материального баланса автоклава
По закону сохранения массы, количество веществ, поступающих в автоклав (∑ С1нач), равно количеству веществ, выгружаемых из автоклава (∑ С1 кон). Это можно представить в виде уравнения материального баланса:
∑ С1нач = ∑ С1 кон
Приходная часть по массе:
В автоклав загружаются 20400 штук кирпича по 5,2 кг каждый:
С1к.с= 5,2 × 20400 = 106080 кг
Расходная часть по массе:
Из автоклава выгружают 20400 штук кирпича массой 4,9 кг каждый:
С1к.с = 4,9 × 20400 = 99960 кг
В процессе запаривания из каждого кирпича испаряется влага в количестве 0,3 кг. Общее количество испарившейся воды: С1в = 0,3 × 20400 = 6120 кг
Материальный баланс
Приход |
Расход |
||||
Статьи |
По массе |
% |
Статьи |
По массе |
% |
Загружаемый в автоклав кирпич-сырец c W = 6 % |
106080 кг |
100 |
|
99960кг 6120 кг |
94,2 % 5,8 % |
ИТОГО: |
106080 кг |
200 |
|
106080кг |
100 |