Лекция 8

Метод магнитной памяти Ме(ММП)-м/д неразруш контроля основан на регестр собств магнитных полей рассеяния, возник/их в оборудовании в локаль зонах концентр напряжений под действием рабочих нагрузок. При этом велечинга магнитных полей рессеяния в объекте контроля отражает тензор магнитной проницаемости, обусловл дейтсвием рабочих нагрузок. Необпратимое изменение намагниче/ти в напрвлении действий главных напряжений от рабочих нагрузок, а также остаточную намагнич/ть деталей и сварных соединений после их изготовления и охлаждения в магнитном поле Земли предложено называть ММП. Уникальность м/да магн памяти закл в том, что он основан на использов собств магнитного поля рассеяния , возник в зонах устойчивых полос скольжения дислокации, обусловл действием рабочих нагрузок. Области примен: 1)контроль кач/ва Ме и сварных соед изделий;2)контроль трубопрово-дов , сосудов, оборуд/ия; 3)контроль грузоподъемных и вращател механизмов; 4)исследование мезх/их св/в Ме в лабор услов.

Метод акустико-эмисс контроля рекомен использ для контроя промышл объектов по след схемам, включ в ряде случаев исполз других м/ов неразруш контроля. 1.проводит АЭ контроль объекта в случае выявления источников АЭ, в месте их располож проводят контроль одним из традиц методов неразр контроля(НК): ультрозвук (УЗК), радиац, магнитный, капиллярный. 2.Проводят контроль одним из нескольких м-в Нк. При обнаружении недопустимых дефектов или при возникновении сомнения в достоверности примен м/ов НК проводят контроль объекта с использ м/да АЭ. 3. В случае наличия дефекта , м/д Аэ использ для слежения за развитием этого дефекта. 4 . М/д Аэ может использ для оценки остаточного ресурса и решения вопрочса относит-но возможности дальнейшего эксплуат объекта.

Вихретоковый метод неразрушающего контроля основан на анализе вз/д внешнего электромагнитного поля с электромагнит-ным полем вихревых токов, наводимых в объект контроля этим полем.Данный метод применяют для контроля деталей, изготовленных из электропроводящих материалов.Особенности присущие вихретоковым методам: многопараме-тровость, бесконтактный контроль, нечувствительность к изменению влажности» давления и загрязненности газовой среды и поверхности объектов контроля непроводящими веществами. Вихретоковые методы имеют два основных ограничения: во-первых, их применяют только для контроля электропро-водящих изделий; во-вторых, они имеют малую глубину контроля, связанную с особенностями проникновения электромагнитных волн в объект контроля. Контрольно измерительные задачи, решаемые с помощью вихретоковых методов:1) позволяют обнаружить трещины, раковины, неметаллические включения и другие виды нарушений сплошности (дефектоскопия);2) измерять толщины прутков, стенок труб (при одностороннем доступе), диаметр проволок, а так же толщины лакокрасочных, эмалевых, керамических, гальванических и других покрытий, нанесенных на электропроводящую основу (толщинометрия);3) контролировать химический состав, механические свойства, остаточные напряжения (структуроскопия)

Капиллярные м/ды неразр/го контроля основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (панетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объектов контроля и регистрации образую-щихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. Капиллярный НК предназначен для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для дефектов типа трещин) и ориентации по поверхности. Этот вид контроля позволяет: диагностировать объекты любых размеров и форм, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, стекла, керамики, а также других твердых неферромагнитных материалов. Капил-лярный контроль применяют также для объектов, изготовленных из ферромаг-нитных материалов, если их магнитные свойства, форма, вид и месторасположение дефектов не позволяют достичь требуемой чувствительности магнитопорошковым методом или магнитопорошковый метод контроля не допускается применять по условиям эксплуатации объекта. Капилляр, выходящий на поверхность объекта контроля только с одной стороны, называют поверхностной несплошностью, а соединяющий противополо-жные стенки объекта контроля, — сквозной. Если поверхностная и сквозная несплошности являются дефектами, то допускается применять вместо них термины "поверхно-стный дефект" и "сквозной дефект".