- •Лабораторная работа № 1 Физические свойства строительных материалов.
- •Определение средней, истинной и насыпной плотности материала.
- •Определение средней плотности образца правильной геометрической формы.
- •Определение средней плотности материала в образцах неправильной геометрической формы.
- •1.3 Определение истинной плотности.
- •1.4 Определение насыпной плотности.
- •1.5 Определение пустотности материала.
- •Лабораторная работа № 2. Определение водопоглощения и водостойкости материала.
- •2.1. Определение водопоглощения керамического кирпича.
- •2.2. Определение коэффициента размягчения.
- •Лабораторная работа № 3 Механические свойства материалов.
- •Определение предела прочности материала.
- •3.1. Определение предела прочности при сжатии образца.
- •3.2. Определение предела прочности при изгибе цементной балочки.
- •Лабораторная работа № 4 Изучение строения древесины.
- •4.1 Строение древесины.
- •4.2. Пороки древесины.
- •Лабораторная работа № 5 Изучение физико-механических свойств древесины.
- •5.1 Определение влажности древесины.
- •5.2 Определение плотности древесины.
- •5.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон.
- •Лабораторная работа № 6 Керамические материалы.
- •6.1. Определение качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру. Гост 530-95
- •6.2 Определение средней плотности кирпича.
- •6.3. Определение марки кирпича.
- •Лабораторная работа № 8 Испытание воздушной извести.
- •7.1. Определение скорости гашения воздушной извести.
- •Лабораторная работа № 9 Испытание гипсового вяжущего.
- •8.1 Определение нормальной густоты гипсового теста.
- •8.2 Определение сроков схватывания гипсового теста.
- •8.3. Определение прочности гипсового вяжущего.
- •Лабораторная работа № 10 Испытание портландцемента.
- •9.1 Определение нормальной густоты цементного теста.
- •9.2. Определение марки цемента.
- •Лабораторная работа № 11 Определение марки строительного битума.
- •10.1. Определение вязкости битума.
- •10.2. Определение температуры размягчения битума.
- •Лабораторная работа № 11 Испытания песка для бетона.
- •11.1 Определение насыпной плотности песка.
- •11.2 Определение зернового состава песка и модуля крупности песка.
- •11.3 Определение содержания в песке пылевидных частиц.
- •Лабораторная работа № 12 Испытание крупного заполнителя для бетона.
- •12.1. Определение зернового состава щебня.
- •12.2. Определение в щебне пылевидных, илистых и глинистых частиц.
- •Лабораторная работа № 13 Приготовление бетонной смеси и проверка свойств бетона.
- •13.1 Подобрать состав тяжелого бетона
- •13.2. Определяем предел прочности при сжатии изготовленных кубов.
- •Лабораторная работа № 14 Подбор состава строительного раствора. Испытание растворной смеси. Изготовление стандартных образцов. Определение прочности раствора.
- •14.1. Характеристика основных материалов.
- •14.2. Определение подвижности растворной смеси.
- •14.3. Определение прочности раствора.
- •Лабораторная работа № 15 Определение марки кирпича.
- •Лабораторная работа № 16 Испытание битумного кровельного материала.
- •Единицы физических величин си, подлежащие применению в лабораторных работах и допускаемые к применению единицы физических величин, не входящие в си.
- •Библиографический список
- •Перечень государственных стандартов на испытание основных строительных материалов и изделий
Лабораторная работа № 10 Испытание портландцемента.
Цель работы: определить нормальную густоту цементного теста и марку портландцемента.
9.1 Определение нормальной густоты цементного теста.
Приборы: технические весы, мензурка, прибор Вика с пестиком, чашка для затворения цементного теста.
Ход работы:
Отвесить 400 грамм цемента, всыпать в сферическую чашку, влить воду – 110-112 см3 в углубление в цементе, через 30 с перемешать и энергично растирать тесто - 5 мин. Уложить в один прием в кольцо прибора Вика, 5-6 раз встряхнуть, избыток теста срезать ножом, подвести пестик прибора Вика в соприкосновение с поверхностью теста. Время погружения пестика в тесто 30 секунд. По шкале прибора фиксировать глубину погружения пестика. Если пестик не доходит до дна стеклянной пластинки на 5-7мм – цементное тесто нормальной густоты. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты, % по массе цемента, определяют с точностью до 0,25 %.
Таблица 9.1. Результаты испытаний портландцемента.
|
|
1 |
2 |
3 |
Навеска цемента |
г |
|
|
|
Количество воды |
мл |
|
|
|
Глубина погружения пестика |
мм |
|
|
|
Вывод:
9.2. Определение марки цемента.
Приборы: технические весы, чашка для затворения цементного теста, мензурка, формы – балочки, пресс гидравлический, встряхивающий столик, штыковка, стальные пластинки.
Ход работы:
Марка цемента определяется по пределу прочности при изгибе и сжатии образцов - балочек размером 40х40х160 мм., изготовленных из цементного раствора состава 1:3 при В/Ц = 0,4. Раствор выложить в гнезда формы, уплотнить, срезать излишки, зачистить поверхность и маркировать образцы. Образцы в формах хранят 24 часа, затем расформовывают и укладывают в сосуд с водой. Образцы балочки в возрасте 28 суток испытывают на изгиб, а зачем каждую из полученных половинок на сжатие. Результаты испытаний заносят в таблицу.
Таблица 9.2. Испытание портландцемента.
Данные опыта |
Единицы измерения |
1-й образец |
2-й образец |
3-й образец |
1.Размеры образцов: ширина – b высота - h |
мм мм |
|
|
|
2. Пролет между опорами – 1 |
мм |
|
|
|
3. Разрушающая нагрузка, P |
Н |
|
|
|
4. Предел прочности при изгибе Rизг. |
МПа |
|
|
|
5. Средний предел прочности при изгибе Rизг.ср |
МПа |
|
|
|
6. Стальные пластинки при испытании половинок балочек ( площадь 25 см2) |
мм2 |
|
|
|
7. Предел прочности при сжатии Rсж |
МПа |
|
|
|
8. Средний предел прочности при сжатии Rсж. ср |
МПа |
|
|
|
Размеры балочки по ГОСТу 40х40х160 мм.
Фактические размеры а∙b∙h=……..х……..х…….мм
1. Предел прочности при изгибе каждого образца Rизг. определяется по формуле:
2. Предел прочности при сжатии половинок балочек Rсж. определяется по формуле:
Марка цемента М_____________
Вывод: