- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Нормативные ссылки
- •2. Обзор аналогичного оборудования
- •Распылительная сушилка sd rolstech
- •Dgm lpg Распылительная сушилка
- •Высокоскоростная распылительная сушилка центробежного типа akiko
- •3.Технологические требования к процессу
- •4. Описание технологического процесса
- •5. Описание разрабатываемого оборудования
- •6. Расчётная часть
- •7.Техника безопасности
- •Заключение
- •Список используемой литературы
3.Технологические требования к процессу
Свою векторную схему вставляешь и описываешь
4. Описание технологического процесса
Машинно-аппаратурная схема линии производства творога традиционным способом приведена в приложении [МТД 00.00.00.00 ТС]
Описываешь схему на своем 2 чертеже
5. Описание разрабатываемого оборудования
6. Расчётная часть
Расчеты проведены по стандартной методике [6].
7.Техника безопасности
1. К обслуживанию установки допускается персонал, прошедший инструктаж по охране труда и технике безопасности.
2. Электропровода внешних подключений должны быть заключены в металлические трубы и в местах входа и выхода должны иметь изолирующие втулки, предохраняющие от повреждений изоляцию.
3. Короткие участки наружной электропроводки должны быть заключены в гибкие металлорукава.
4. Все электродвигатели установки и пульт управления должны быть заземлены.
5. Затяжку болтов, регулировку механизмов производить только при полной остановке машины.
Заключение
В данном курсовом проекте разработана модель двухцилиндрового творогоохладителя, имеющего следующие характеристики:
Мощность двигателя - 3.2 кВт
Производительность – 500кг/ч
Начальная температура творога:270С
Конечная температура творога: 70С
Начальная температура ледяной воды: 00С
Конечная температура ледяной воды: 30С
Разработана конструкция машины на уровне технологического проекта, к проекту приложены 3 чертежа:
1. Общий вид творогоохладителя двухцилиндрового.
2. Технологическая линия производства творога.
3.Деталировка.
Рассмотрено существующее аналогичное оборудование.
Выполнены расчеты:
1.Производительность по творогу – 767,13кг/ч.
2. Поверхность охлаждения охладителя – 1,73 м2
3. Масса продукта, единовременно находящаяся в двух цилиндрах – 0,017 кг
4. Толщина слоя творога в охладителе - 0,004 м
5. Продолжительность пребывания творога в рабочем цилиндре – 0,40 с.
Рассмотрена техника безопасности.
Список используемой литературы
Учебно-методическое пособие и задания на курсовой проект по дисциплине «Технологическое оборудование отрасли», Рубан, М.И. Сухина, В.В. Бунякин, Е.Г.Степанова. КубГТУ. Каф. машин и аппаратов пищевых производств– Краснодар: Изд. КубГТУ, 2007.– 36с.
http://www.realpack.by/catalog-48-90-647.html?page=1
http://www.talen.ru/installation-of-pressing-and-cooling-uptv.html
http://www.ekokom.com/publications/inovatsionnyie-rieshieniia-v-proizvodstvie-tvorogha.aspx
Технология молока и молочных продуктов/ Г.Н. Крусь, А.Г. Храмцов, З.В. Волокитина. – М.: КолосС, 2008. – 455 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
Методические указания к практическим занятиям по курсу «Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности» 1999г.
Проектирование механических передач: учебно-справочное пособие для ВТУЗов /С. А.Чернавский, Г.А.Снесарев, Б.С. Козинцев и др.- 6-е изд. переработ. и доп. – М.: «Альянс», 2008.-590 с.
Атлас конструкций узлов и деталей машин: Учеб. пособие/ Б.А.Байков, А.В.Клыпин и др., под ред. О.А. Ряховского . – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. – 384 с.: ил.
|
Лист
|