![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Введение
- •Общие сведения
- •Характеристики материала сч15
- •Точность отливки: 9 – 6 – 12 – 10 См 1,2 гост 26645-85.
- •5.2 Припуски и допуски на обработку отливки
- •Масса 0,195 – 0,21 – 0 – 0,174 гост 26645-85.
- •Нанесение модельно-литейных указаний
- •Разработка чертежа модели
- •Расчет элементов литниковой системы
- •Список использованной литературы
Расчет элементов литниковой системы
Металл в форму подается путем установки прибылей. Для установки прибылей необходимо учитывать следующее:
- разместить над самой массивной частью отливки;
- прибыль не должен препятствовать свободной усадке отливки.
При подготовке технологической оснастки для изготовления форм выполняют расчет элементов литниковой системы: питателя, шлакоуловителя, стояка.
Площадь сечения питателя для чугунного литья:
,
где Gс.с. – средний секундный расход жидкого металла при заливке его в форму, кг/сек., H – расчетный напор металла – расстояние от места подвода металла в форму до уровня чаши, см.
Для расчета среднего секундного расхода используют формулу:
,
где G – металлоемкость формы, т.е. вес металла, заливаемого в форму, кг, τ – время заливки, сек.
Металлоемкость формы (в кг) определяют так
,
где Gотл. – вес отливки, кг; 0,7 – коэффициент выхода годного, равный отношению веса отливки к весу металла, заливаемого в форму.
Время заливки находят следующим образом:
,
где δ – преобладающая толщина стенки отливки, мм.
Для расчета остальных элементов литниковой системы используют соотношения между элементами Fпит.: Fшл.:Fст., 1 : 1,1 : 1,15 – для мелкого чугунного литья.
Расчет:
Список использованной литературы
Методическое указание;
Комплекты модельные. Уклоны формовочные. Стержневые знаки. Допуски размеров: ГОСТ 3212 – 92. – Введ. 01.07.93. – Москва: Государственный стандарт союза ССР, 1993 – 24 с.
Отливки из металлов и сплавов: ГОСТ 26645 – 85. – Введ. 01.07.87. – Москва: ИПК издательство стандартов, 1984 – 36 с.