3.4.1.Расчет общего времени сварки

Расчет общего времени сварки выполняется по формуле:

То = tз + tо + tд + tв + tn

tо=7,85*F*Lш*60/λн*Icв.*1000

to=7,85*8*0,56*60/1,085*280*1000=0,0069( )

tо=7,85*8*560*60/1,7*280*1000=0,44 ( мм)

tв=tв₁+tв₂+tв₃

tв₁-это дополнительное время на зачистку швов, рассчитывается как 1,8 (мин) на 1 (м) шва

tв₁=1,8*0,56=1,008 (мин)

tв₂-это время на смену электрода 0,6 ( мин) на 1м шва

tв₂=0,6*0,56=0,33 ( мин)

tв₃-это время на осмотр швов )=0,35 ( мин) на 1м шва

tв₃=0,35*0,56=0,196 ( мин)

Tв=1,008+0,33+0,196=1,534 ( мин)

tn- подготовительное время, которое идет на получение задания знакомства с условиями его выполнения, наладку сварочного оборудования

tn- 2% от to

tn=0,02*0,44=0,088 (мин)

tд- дополнительное время на обслуживание рабочего места и отдыха

tд=tд₁+tд₂; tд=0,22+0,06=0,082 ( мин)

tд₁- время на обслуживания рабочего места

tд₁=3-5% от to; tд₁= 0,05*0,44=0,022 ( мин)

tд₂- время на отдых и естественные надобности

tд₂=5-13% от to; tд₂=0,13*0,44=0,06 ( мин)

tд=0,05*0,44=0,22 ( мин)

tз- заключительное время на сдачу работы

tз=2% от to; tз=0,02*0,44=0,88 ( мин)

To=0,88+0,44+0,82+1,534+0,088=2,232 ( мин)

3.6. Сварочное оборудование

Тема выпускной работы является «Технология сборки и полуавтоматической сварки лестницы в условиях вагоносборочного цеха»

Поэтому в качестве сварочного оборудования выбран источник питания дуги выпрямитель типа ВДУ-506С, сварочный полуавтомат типа ПДГО-527-4-К.

Сварочный полуавтомат ПДГО-527-4-К

Назначение

Сварочный полуавтомат предназначен для дуговой сварки стальной проволоки в защитной среде углекислого газа, стальных конструкций, шва которые расположены в различных пространственных положениях и труднодоступных местах.

Таблица 7- Техническая характеристика

Полуавтомат	Источник сварочного тока	Номинальная сила сварочного тока (А)	Диаметр проволоки в мм	Скорость подачи проволоки (м/ч)	Масса устройства
ПДГО-527-4-К	ВДУ-506С	500	1,2-2	108-932	26

Устройство

Полуавтомат состоит из сварочной горелки механизма подачи проволоки, переносного пульта управления источника питания с встроенным блоком управления полуавтоматом, газового редуктора с расходометром и подогревателем газа, соединительных шлангов и проводов. Углекислый газ подается от баллона или цеховой магистрали. Основные узлы полуавтомата типа ПДГО-527-4-К. В полуавтомате автоматизированный процесс подачи в зону сварки электродной проволоки и защитного газа. Подача сварочной проволоки поступает из кассеты по направляющему каналу в зону сварки по мере ее плавления. Одновременно по шлангу тока газопроводу в зону сварки подводится углекислый газ из баллона или цеховой магистрали и сварочный ток от выпрямителя. Перемещение сварочной горелки производится вручную. Механическая подача электродной проволоки и открытого типа включает в себя электродвигательный привод, кассета с проволокой, съемный пульт управления и блок разъема служащий для подключения соединительных проводов и шлангов. Электродвигательный привод состоит из цилиндрического редуктора и электродвигателя постоянного тока.

Кассеты с проволокой устанавливаются на тормозном устройстве, которые не допускают само раскручивание проволоки при работе. Все узлы механизма подачи смонтированы на основание, в нижней части которого расположены отверстия для крепления планки. К основанию крепится четыре колеса. Для переноски механизма подачи имеется ручка.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506С

Сварочный выпрямитель ВДУ506-С стационарный предназначен для однопостовой механизированной сварки в защитных газах.

Таблица 8 - Техническая характеристика:

Выпрямитель	Наименование Мощность кВ*А	Номинальная I св. тока ( А)	Пределы регулирование Св. тока (А)	Uхх (В)	Номинальное Рабочее U (В)	Габаритные размеры (мм)	Масса (кг)
ВДУ-506С	40	500	50-500	85	46-50	800*700*920	300

Выпрямитель ВДУ-506С выполнен в виде однократной передвижной установки и предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и механизированной в среде защитного газа (СО₂) в различных пространственных положениях.

Выпрямитель ВДУ-506С входят блок трансформатора питания и выпрямителя, блок фазового управления, блок обратной связи по току, напряжения и сварочный дроссель. Блок управляемых диодов включен по шестифазной кольцевой схеме. Структурная схема выпрямителя ВДУ-506С имеет дополнительные блоки: сумматор, формирователь управляющего напряжения и блок задания режима. Вторичная обмотка понижающего трансформатора питания соединены с выпрямительным блоком по шести фазной схеме выпрямителя с уравнительным дросселем. Сварочный дроссель выпрямителя ВДУ-506С предназначен для сглаживания пульсаций выпрямительного напряжения и уменьшения разбрызгивания металла при сварке. Полную индуктивность дросселя используют при работе на падающей внешней характеристики, меньшую индуктивность на которой ступени регулируются жесткой внешней характеристики.