Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Введение+Общая часть.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
193.02 Кб
Скачать
    1. Характеристика подразделения

Моторный участок предназначен для протирки и шлифовки клапанов, замены поршневых пальцев, поршней, поршневых колец, замены вкладышей шатунных и коренных подшипников на вкладыши эксплуатационных размеров, замены прокладки головки блока, устранение трещин и пробоев ( в сварочном или агрегатном отделении).

Число рабочих дней в году при пятидневной рабочей неделе составляет 151 день. Участок работает в 2 смены: с 8.00 до 17.00 и с 18.00 до 6.00. Время обеденного перерыва первой смены с 12.00 до 13.00, второй смены с 23.00 до 24.00.

Таблица 3.3 - Состав рабочих отделения

Специальность

Разряд

Кол-во

Выполняемые работы

Шлифовщик

5

1

Шлифовка головки блока двигателя

Моторист

5

2

Замена и притирка КШМ

Моторист

4

2

Замена вкладышей коленчатого вала, гильз

Моторист

3

1

Замена вкладышей коленчатого вала, гильз

Средний разряд

3

5

Основные показатели моторного участка сведены в таблицу 3.4

Таблица 3.4 - Основные показатели моторного отделения

Наименование показателя

Величина показателя

Количество дней работы в году отделения

365

Период работы подразделения:

1 смена

8.00-17.00

2 смена

19.00-6.00

Площадь помещения, м 2

72

Объем помещения, м 3

360

Производительность за смену

в зависимости от заявки

Средний разряд рабочих

4

Среднемесячная заработная плата рабочего (с учетом премий), руб

849260

Количество постов (машино-мест)

2

Общее число рабочих, чел.

5

Перечень основного технологического оборудования моторного участка приведен в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Перечень основного технологического оборудования и оснастки подразделения

Наименование оборудования и оснастки

Тип,

модель

Количество

Краткая техническая характеристика

Техническое состояние

1

2

3

4

5

Стенд для испытания двигателей

МПБ 32,7

1

200 кВт, 36602200

Удовл.

Стенд для ремонта двигателей

2164

1

1300846

Удовл.

Прибор универсальный для правки шатунов

мод.2211

1

Настольный

Удовл.

Станок для расточки цилиндров двигателей

мод.2407

1

275380, 1,5 кВт

Удовл.

Станок для полирования цилиндров

2291А

1

425172, 1,5 кВт

Удовл.

Станок для шлифования клапанов

2414А

1

Настольный, 0,27 кВт

Удовл.

Универсальный прибор для шлифования клапанных седел

2215

1

Настольный, 0,6 кВт

Удовл.

Настольно-сверлильный станок

НС-12А

1

0,6 кВт

Удовл.

Окончание таблицы 3.5

Наименование оборудования и оснастки

Тип,

модель

Количество

Краткая техническая характеристика

Техническое состояние

1

2

3

4

5

Пневматическая дрель для притирки клапанов

2213

1

-

Удовл.

Компрессометр

мод.179

1

-

Удовл.

Передвижной гидравлический кран

423М

1

750кг, 24001200

Удовл.

Круглошлифовальный станок

-

1

28001765

Удовл.

Моечная установка

мод. ОМ-5359

1

1200800

Удовл.

Пресс гидравлический

ОКС-167IМ

1

1500640, 1,7 кВт

Удовл.

Приспособление для разборки и сборки головок цилиндров

-

1

Настольный

Удовл.

Верстак слесарный на одно рабочее место

ОРГ-1468-01-060А

2

1200800

Удовл.

Верстак слесарный на два рабочих места

ОРГ-1468-01-070А

1

2400800

Удовл.

Стеллаж для хранения двигателей

-

1

45001200

Удовл.

Шкаф для хранения инструментов

ОРГ-1603

2

1590360

Удовл.

Шкаф для хранения материалов и измерительного инструмента

ОРГ-1468-07/-040

1

1500400

Удвол.

Ларь для ветоши

-

1

800360

Удовл.

Ящик для песка

-

3

1000500

Удовл.

Огнетушители

ОХП-10

2

-

Удовл.

Огнетушители

ОУ-5

3

-

Удовл.

Раковина для умывания

-

1

-

Удовл.

Организация охраны труда , пожарная безопасность ,защита окру­жающей среды.

В моторном участке соблюдаются нормы по технике безопасности, противопожарной защите, производственной санитарии, требования по охране окружающей среды. В участке есть необходимость в дополнительных документах для ремонта и технического обслуживания аккумуляторных батарей.

Управление процессом ТО и ремонта подвижного состава в АП№1 осуществляется централизованно отделом управления производством.

Организация ТО и ремонта в АТП основывается на технологическом принципе формирования производственных подразделений (комплексов), при которых каждый вид технологического воздействия (ЕО, ТО‑1, ТО‑2, Д‑1, Д‑2, ТР автомобилей, ремонт агрегатов) выполняется специализированными подразделениями.

Подразделения (бригады, участки и исполнители), выполняющие однородные виды технических воздействий, для удобства управлением или объединяются в производственные комплексы:

– комплекс технического обслуживания и диагностики;

– комплекс текущего ремонта;

– комплекс ремонтных участков.

Главный инженер

ПТО

АРМ

Начальник АРМ

Комплекс подготовки

производства.

Производственные участки

Оборотный склад

Моторный участок

Рисунок 3.1 - Схема связей моторного участка с другими отделениями

Основные недостатки в работе моторного участка и основные мероприятия по их устранению.

Недостатки:

-недостаточный контроль за объемом и качеством работ;

-не пользование имеющимися приспособлениями, в результате чего возможно повреждение деталей и травмирование исполнителя работ;

- не достаточная оснащенность;

-у рабочих отсутствует заинтересованность в конечных результатах труда, так как нет стимула.

Данный проект предлагает внедрение арендного подряда. Это позволит по­высить уровень оснащенности , в результате чего сократится оперативное время на выполнение операций по ТО и ТР, улучшится качество выполняемых работ , повысится производительность труда.

В результате внедрения арендного подряда у рабочих появится заинтересо­ванность в конечных результатах труда, так как появится стимул; вследствие чего повысится качество выполняемых работ, появятся тенденции к самоконтролю, повы­сится экономия расходных материалов и запчастей, увеличится срок службы акку­муляторных батарей, повысится производительность труда.