Характеристика подразделения
Моторный участок предназначен для протирки и шлифовки клапанов, замены поршневых пальцев, поршней, поршневых колец, замены вкладышей шатунных и коренных подшипников на вкладыши эксплуатационных размеров, замены прокладки головки блока, устранение трещин и пробоев ( в сварочном или агрегатном отделении).
Число рабочих дней в году при пятидневной рабочей неделе составляет 151 день. Участок работает в 2 смены: с 8.00 до 17.00 и с 18.00 до 6.00. Время обеденного перерыва первой смены с 12.00 до 13.00, второй смены с 23.00 до 24.00.
Таблица 3.3 - Состав рабочих отделения
Специальность |
Разряд |
Кол-во
|
Выполняемые работы |
Шлифовщик |
5 |
1 |
Шлифовка головки блока двигателя |
Моторист |
5 |
2 |
Замена и притирка КШМ |
Моторист |
4 |
2 |
Замена вкладышей коленчатого вала, гильз |
Моторист |
3 |
1 |
Замена вкладышей коленчатого вала, гильз |
Средний разряд |
3 |
5 |
|
Основные показатели моторного участка сведены в таблицу 3.4
Таблица 3.4 - Основные показатели моторного отделения
Наименование показателя |
Величина показателя |
Количество дней работы в году отделения |
365 |
Период работы подразделения: |
|
1 смена |
8.00-17.00 |
2 смена |
19.00-6.00 |
Площадь помещения, м 2 |
72 |
Объем помещения, м 3 |
360 |
Производительность за смену |
в зависимости от заявки |
Средний разряд рабочих |
4 |
Среднемесячная заработная плата рабочего (с учетом премий), руб |
849260 |
Количество постов (машино-мест) |
2 |
Общее число рабочих, чел. |
5 |
Перечень основного технологического оборудования моторного участка приведен в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Перечень основного технологического оборудования и оснастки подразделения
Наименование оборудования и оснастки |
Тип, модель |
Количество |
Краткая техническая характеристика |
Техническое состояние |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Стенд для испытания двигателей |
МПБ 32,7 |
1 |
200 кВт, 36602200 |
Удовл. |
Стенд для ремонта двигателей |
2164 |
1 |
1300846 |
Удовл. |
Прибор универсальный для правки шатунов |
мод.2211 |
1 |
Настольный |
Удовл. |
Станок для расточки цилиндров двигателей |
мод.2407 |
1 |
275380, 1,5 кВт |
Удовл. |
Станок для полирования цилиндров |
2291А |
1 |
425172, 1,5 кВт |
Удовл. |
Станок для шлифования клапанов |
2414А |
1 |
Настольный, 0,27 кВт |
Удовл. |
Универсальный прибор для шлифования клапанных седел |
2215 |
1 |
Настольный, 0,6 кВт |
Удовл. |
Настольно-сверлильный станок |
НС-12А |
1 |
0,6 кВт |
Удовл. |
Окончание таблицы 3.5
Наименование оборудования и оснастки |
Тип, модель |
Количество |
Краткая техническая характеристика |
Техническое состояние |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Пневматическая дрель для притирки клапанов |
2213 |
1 |
- |
Удовл. |
Компрессометр |
мод.179 |
1 |
- |
Удовл. |
Передвижной гидравлический кран |
423М |
1 |
750кг, 24001200 |
Удовл. |
Круглошлифовальный станок |
- |
1 |
28001765 |
Удовл. |
Моечная установка |
мод. ОМ-5359 |
1 |
1200800 |
Удовл. |
Пресс гидравлический |
ОКС-167IМ |
1 |
1500640, 1,7 кВт |
Удовл. |
Приспособление для разборки и сборки головок цилиндров |
- |
1 |
Настольный |
Удовл. |
Верстак слесарный на одно рабочее место |
ОРГ-1468-01-060А |
2 |
1200800 |
Удовл. |
Верстак слесарный на два рабочих места |
ОРГ-1468-01-070А |
1 |
2400800 |
Удовл. |
Стеллаж для хранения двигателей |
- |
1 |
45001200 |
Удовл. |
Шкаф для хранения инструментов |
ОРГ-1603 |
2 |
1590360 |
Удовл. |
Шкаф для хранения материалов и измерительного инструмента |
ОРГ-1468-07/-040 |
1 |
1500400 |
Удвол. |
Ларь для ветоши |
- |
1 |
800360 |
Удовл. |
Ящик для песка |
- |
3 |
1000500 |
Удовл. |
Огнетушители |
ОХП-10 |
2 |
- |
Удовл. |
Огнетушители |
ОУ-5 |
3 |
- |
Удовл. |
Раковина для умывания |
- |
1 |
- |
Удовл. |
Организация охраны труда , пожарная безопасность ,защита окружающей среды.
В моторном участке соблюдаются нормы по технике безопасности, противопожарной защите, производственной санитарии, требования по охране окружающей среды. В участке есть необходимость в дополнительных документах для ремонта и технического обслуживания аккумуляторных батарей.
Управление процессом ТО и ремонта подвижного состава в АП№1 осуществляется централизованно отделом управления производством.
Организация ТО и ремонта в АТП основывается на технологическом принципе формирования производственных подразделений (комплексов), при которых каждый вид технологического воздействия (ЕО, ТО‑1, ТО‑2, Д‑1, Д‑2, ТР автомобилей, ремонт агрегатов) выполняется специализированными подразделениями.
Подразделения (бригады, участки и исполнители), выполняющие однородные виды технических воздействий, для удобства управлением или объединяются в производственные комплексы:
– комплекс технического обслуживания и диагностики;
– комплекс текущего ремонта;
– комплекс ремонтных участков.
-
Главный инженер
-
ПТО
АРМ
-
Начальник АРМ
-
Комплекс подготовки
производства.
-
Производственные участки
Оборотный склад
-
Моторный участок
Рисунок 3.1 - Схема связей моторного участка с другими отделениями
Основные недостатки в работе моторного участка и основные мероприятия по их устранению.
Недостатки:
-недостаточный контроль за объемом и качеством работ;
-не пользование имеющимися приспособлениями, в результате чего возможно повреждение деталей и травмирование исполнителя работ;
- не достаточная оснащенность;
-у рабочих отсутствует заинтересованность в конечных результатах труда, так как нет стимула.
Данный проект предлагает внедрение арендного подряда. Это позволит повысить уровень оснащенности , в результате чего сократится оперативное время на выполнение операций по ТО и ТР, улучшится качество выполняемых работ , повысится производительность труда.
В результате внедрения арендного подряда у рабочих появится заинтересованность в конечных результатах труда, так как появится стимул; вследствие чего повысится качество выполняемых работ, появятся тенденции к самоконтролю, повысится экономия расходных материалов и запчастей, увеличится срок службы аккумуляторных батарей, повысится производительность труда.