1. Деаэратор работает при постоянном давлении.

а) предвключенная схема (рис. 9.10,а) - деаэратор присоединяют через дроссельный

регулирующий клапан к регенеративному отбору, питающему паром следующий за деаэратором по ходу воды поверхностный регенеративный подогреватель (ПВД). Суммарный подогрев в ПВД и деаэраторе должен равняться экономически целесообразному подогреву воды в данной ступени. В этом случае такое включение деаэратора, несмотря на дросселирование пара, не

ухудшает экономичность схемы.

б) деаэратор на самостоятельном регенеративном отборе пара (рис. 9.10,6). Давление пара в отборе при номинальной нагрузке принимают примерно на 30% выше давления пара в деаэраторе, что позволяет работать без переключения на одном и том же отборе в диапазоне нагрузок примерно от 70 до 100%. При дальнейшем снижении нагрузки предусматривают переключение деаэратора на питание паром из вышележащих отборов. В пусковых режимах энергоблоков деаэрацию питательной воды осуществляют паром из коллектора пара «собственных нужд».

2. Деаэратор работает на скользящем давлении (рис. 9.10,в). Постоянное давление пара, искусственно поддерживаемое в деаэраторе, благоприятно сказывается на работе последнего, но нарушает оптимальное распределение регенеративного подогрева питательной воды. Присоединение деаэратора только к одному регенеративному отбору пара без установки на линии регулятора давления и соответствующей арматуры позволяет работать в режиме скользящего давления. Такой режим экономичнее, так как исключает потери на дросселирование, снижает мощность привода питательной установки с уменьшением температуры воды, упрощаёт обслуживание деаэратора. Вместе с тем снижается надёжность работы системы деаэратор - питательная установка. При переменном режиме уменьшается кавитационный запас насоса и возможен срыв его работы. Вода, находящаяся во всасывающем трубопроводе насоса, может оказаться перегретой по сравнению с уменьшившимся давлением пара в деаэраторе.

1 - подвод основного конденсата.2 - охладитель

выпара

3 - эжектор.4 - слив дренажа в дренажный бак

5 - подвод греющего пара.6 - деаэрационная колонна.

7 - бак аккумулятор.8 - питательный насос

9 - удаление несконденсировавшихся газов

10 - барботажное устройство. 11 - отвод выпара

непосредственно, если в деаэраторе поддерживается избыточное давление, или через паровоздушный эжектор, если деаэратор вакуумный.

Деаэрированная вода собирается под деаэрационной колонкой в деаэраторном (акку­мулирующем) баке горизонтальной цилиндрической формы. Деаэраторные баки предназначены в основном для аккумулирования запаса питательной (подпиточной) воды, обеспечивающего надежное питание паровых котлов в течение некоторого определенного времени, т. е. выполняют функцию демпфирующей емкости в пароводяном тракте. Кроме того, в деаэраторном баке заканчивается процесс дегазации воды — выделения дисперсных газов и разложения бикарбонатов. Для этого в нижней части деаэрационной колонки и в баках некоторых деаэраторов применяют барботажные устройства. Для надежной работы питательных насосов уровень воды в баках поддерживается постоянным посредством регулятора, уровня. Для деаэраторов повышенного давления выпускаются баки вместимостью 65, 100, 120, 150 и 185 м³.

Наиболее эффективное решение устройства процесса деаэрации — объединение струйного и барботажного принципов в деаэрационной колонке. Это реализовано в конструкциях струйно-барботажных деаэраторов. На рис. 9.6 (1 - деаэрационная колонка; 2 - водосмесительное устройство; 3 - штуцера подвода конденсата из ПНД; 4 - штуцер вьпара; 5 - дырчатая тарелка; 6 -- перепускная тарелка; 7 - окно; 8 - порог; 9 - гидрозатвор; 10 - паровой коллектор; 11 - бак-аккумулятор; 12 — кожух; 13 —- кольцевые перегородки; 14 — барботажный лист) приведена принципиальная схема деаэрационной колонки ДП-2000 струйно-барботажного типа, разработанной ЦКТИ для энергоблоков мощностью 500 и 1200 МВт. Деаэрация воды осуществляется по двухступенчатой схеме. Основной конденсат после ПНД поступает в смесительное устройство через штуцера и затем сливается на дырчатую тарелку первой ступени деаэрации. Через отверстия дырчатой тарелки вода стекает в виде струй и образует водяную завесу для контакта с греющим паром. После этого вода сливается на перепускную тарелку и поступает через горловину во вторую ступень деаэрации — барботажное устройство. Оно состоит из двух кольцевых перфорированных зон, ограниченных снизу разновысокими кольцевыми перегородками. При минимальной нагрузке деаэратора работает первая (внутренняя) зона. С увеличением нагрузки и расходу пара увеличивается паровая подушка под барботажным листом и в работу включается вторая зона перфорации. Избыток пара перепускается через окно на периферии барботажного листа. После обработки в барботажном устройстве вода через гидрозатвор сливается в деаэраторный бак. Греющий пар из парового коллектора поступает в переходный штуцер, соединяющий колонку с баком. Выпар отводится через патрубок.

Применяют различные схемы присоединения деаэратора к отборам турбины в зависимости от его предназначения и типа электростанции. На КЭС используют следующие схемы включения (рис.9.10):