Норма расхода материальных ресурсов и методы нормирования
Норма расхода – расход мат. ресурсов на изготовление одной единицы продукции или исполнение одной работы на конкурентоспособном уровне.
H = G+сумма:gi, где
G –полезный(чистый) расход данного расчетного ресурса
Сумма gi –сумма отходов пр-ва и потерь
*учет дотаций на материальные затраты, обусловлен организационно-экономическим уровнем расчета продукции или пр-ва работ.
Отходы – остатки исходных материалов, кот. использованы для изготовления тех деталей, при производстве которых они возникли.
Сохраняют изначальную субстанцию и свою полезность, могут быть использованы в качестве вторичных мат. ресурсов.
Потери – материальная субстанция не являющаяся полезной для вторичного использования.
Методы нормообразования:
Метод нормирования по аналогии (норма расхода на изделие или работу учитывается по уровню известной аналогии изделия или работы. Необходим выбор аналога с известной нормой расхода.)
Статистический метод (вычисляется по данным фактических расходов мат. ресурса:
Сбор первичных данных
Формирование статистического массива данных
Аналитическая обработка с целью вычисления данных расхода.)
Расчетно-аналитический метод (основан на совокупности данных о свойствах, характеристиках, особенностях мат. ресурса, его использовании в пр-ве. Базируется на математическом анализе вышеперечисленного.)
Норма расхода вычисляется на единицу товара( стол)
Норматив – на единицу измерения.(м. кв.)
Сумма материальных затрат на отнесенных на единицу производственной продукции в натуральных единицах:
M1 =Cm/Q (руб/нат. ед.), где
Cm –сумма всех затрат в стоимостных единицах, Q - …в натуральных единицах
…В стоимостных единицах:
M2= Cm/P, где p – цена продукции производственного процесса (кол-во/рубль)
Метод авс-анализа
ABC-анализ — метод, позволяющий классифицировать ресурсы фирмы по степени их важности. В его основе лежит принцип Парето — 20 % всех товаров дают 80 % оборота. По отношению к ABC-анализу правило Парето может прозвучать так: надёжный контроль 20 % позиций позволяет на 80 % контролировать систему, будь то запасы сырья и комплектующих, либо продуктовый ряд предприятия и т. п.
А — наиболее ценные, 20 % — тов.запасов; 80 % — продаж
В — промежуточные, 30 % — тов.запасов; 15 % — продаж
С — наименее ценные, 50 % — тов.запасов; 5 % — продаж
Порядок проведения АВС-анализа:
Выбрать объект анализа( обычно поставщики, товарные группы и т.д.) и параметры анализ(оборачиваемость, доход с единицы и т.д.)
Составить рейтинг выбранных объектов, по убыванию параметра.
Рассчитать долю параметра от общей суммы с накопительным итогом
Выделить А,В,С группы.
Метод xyz - анализа.
XYZ-анализ позволяет произвести классификацию ресурсов компании в зависимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности в течение определенного временного цикла.
Категория X — ресурсы характеризуются стабильной величиной потребления, незначительными колебаниями в их расходе и высокой точностью прогноза. В общей масс – 55%
Категория Y — ресурсы характеризуются известными тенденциями определения потребности в них и средними возможностями их прогнозирования. В общей массе – 30%
Категория Z — потребление ресурсов нерегулярно, какие-либо тенденции отсутствуют, точность прогнозирования невысокая. В общей массе – 15%
Коэффициент вариации — это отношение среднеквадратичного отклонения к среднеарифметическому значению измеряемых значений ресурса.
Рассчитывается по формуле:
где:
V- коэффициент вариации
- среднеквадратичное отклонение
- среднеарифметическое значение расхода материалов
t-тое значение статистического ряда
n = Т-1, где Т- число наблюдаемых периодов.
Алгоритм проведения:
Установить расход каждого материала, с учетом колеблющихся потребностей в них по периодам.
Определение коэффициентов вариации для анализируемых ресурсов;
Группировка ресурсов по мере убывания коэффициента вариации;
Суммирование данных о количестве материалов в соответствии с увеличением коэффициента вариации.
Распределение по категориям X, Y, Z.